印刷行业的静电如何解决
1、安装印刷机时必须安装好接地线,油墨循环泵也应采取接地线。
2、控制好车间的环境卫生,保持清洁,减少灰尘。
3、控制好车间的温度和干湿度,车间温度最好控制在18℃—25℃标准温度,湿度在55%—75%之间,车间干燥后可采取洒水或拖地的方法提高湿度。
4、在印刷机各色部分安装静电消除器。高档印刷机都配有静电消除器,没有安装的应自行采购安装。
5、印刷厂家应自行备用抗静电剂,遇静电严重现象,应填加在油墨中消除静电。
6、出现起毛刺、漏印现象应提高印刷油墨的工作粘度,选用慢干稀释剂降低机速。
纸张是必不可少的,但更多是出于经济因素而不是技术因素。手抄稿通常被抄写在羊皮纸(由绵羊断裂皮层制成)或牛皮纸(小牛皮制成)上,当印刷品的意义巨大而不太注重是否实惠时,雕版印刷可以使用这些材料。但像《圣经》一样厚的书需要使用多达170张小牛皮或300张羊皮,缺少纸张会使盛行的机械复制技术变得无用武之地,即使它能经济快速地生产出大批量的书籍。12世纪时,从中国获得技术的阿拉伯人把造纸术引入西班牙。接下来的两个世纪,造纸术在欧洲大部分地方都发展缓慢,其中有:意大利(约1270年)、法国(约1340年)、德意志(约1390年),瑞(1411年)。
在欧洲,首要的原材料是旧破布。造纸工人把破布放在使用水动力的捣磨机里捣碎,与浸湿的亚麻和大麻纤维还有水混合在带木框的平坦的大金属细筛里把它们浸渍成纸浆。再将纸浆均匀铺在金属丝网上,让水从网格中沥出,然后把纸片平摊在另一层毛毡上,挤压吸干水分后剪裁。瓦格纳的《纽伦堡的名歌手》中描绘的英雄,鞋匠兼诗人汉斯·萨克斯,在诗中这样描述早期造纸的过程:我在工厂里使用旧破布,流水使车轮滚动,破布被捣碎。然后在水盆里浸渍成纸浆,平摊在一层毛毡上制成模,挤压一整天,挂起来风干。雪白光滑,是视觉的享受。到谷登堡的青年时代,纸的产量已经很大,价格大约是羊皮纸的六分之一。
西方的活版印刷也汲取了欧洲的方法经验,它们在技术上有着直接的关联。就像谷登堡、福斯特、舍弗在美因茨实验的那样,印刷需要合适的墨汁、把墨汁转化为纸张的压床,以及金属模子。想要墨汁平滑均匀地黏附在金属模子上墨汁必须有一种油基。15世纪早期,佛兰德斯艺术家开始创作油画;适合印刷的油墨,也是油画颜料的简单改良,含有颜料(灯黑或木炭)与亚麻籽油调和物雕版印刷的原模子也是现成的,就是造纸厂用来挤压湿纸水分的压力机,它可以轻松用于印刷。最主要的是活字印刷的发明,它使得每一个字母的繁体模型都可以用金属精密地铸造出来。
一般来说,是烫上去的,还有些是手工绘制的。diy的更多,使用的颜料是丙烯!个性化t恤具有很强的即时性。当模式从一个自己这里传递到另一个制造商时,是很浪费时间的。自己制作,质量和效率有保证,降低了成本。
以棉织物为例,阐述了两种主要的实现方法:首先:热转印:将设计好的图案直接印在转印纸上,然后转印纸与织物紧密结合,放在印刷机下,调整印刷机的压力和温度,一般在180度45秒后,个性化t恤诞生。转印后,纸张上染料残留量小,印刷图像清晰,减色程度高,在温水中反复摩擦不会褪色。
由于加色法和减色法的原理,这里应注意根据印花图案和t恤本身的颜色对比选择深色转移或浅色转移。此外,由于纯棉纤维不吸收颜色信息,热转印过程实际上将图案转印到转印纸上的涂层表面,然后转印到t恤上,因此印刷部分具有橡胶质地且不透气。考虑到个性化t恤的实用功能,如舒适性和美观性,印刷面积有限。
第二:在各种t恤上印刷超大彩色图标照片。数字直接注射个性化显然是最佳选择。将图案直接在电脑中打印在t恤的表面,然后用压力机按压约50秒钟。操作简单,所见即所得的印刷工艺实现隐形印刷质量!由于全电脑控制,废品率极低!借助具有RIP功能的输入软件,在色谱图上打印1670万种颜色就足够了。结合刺绣LOGO等方案,为设计师的创造力和实现可能性提供了更广阔的空间!
造纸术中国四大发明之一,人类文明史上的一项杰出的发明创造。中国是世界上最早养蚕织丝的国家。古人以上等蚕茧抽丝织绸,剩下的恶茧、病茧等则用漂絮法制取丝绵。漂絮完毕,篾席上会遗留一些残絮。当漂絮的次数多了,篾席上的残絮便积成一层纤维薄片,经晾干之后剥离下来,可用于书写。这种漂絮的副产物数量不多,在古书上称它为赫蹏或方絮。这表明了中国造纸术的起源同丝絮有着渊源关系。东汉元兴元年(105)蔡伦改进了造纸术。他用树皮、麻头及敝布、鱼网等植物原料,经过挫、捣、抄、烘等工艺制造的纸,是现代纸的渊源。自从造纸术发明之后,纸张便以新的姿态进入社会文化生活之中,并逐步在中国大地传播开来,以后又传布到世界各地。
西汉初年,政治西汉麻纸稳定,思想文化十分活跃,对传播工具的需求旺盛,纸作为新的书写材料应运而生。许慎著《说文解字》,成书于公元100年。谈到“纸”的来源。他说:“‘纸’从系旁,也就是‘丝’旁”。这句说话见当时的纸主要是用绢丝类物品制成,与现在意义上的纸是完全不同的。许慎认为纸是丝絮在水中经打击而留在床席上的薄片。这种薄片可能是最原始的“纸”,有人把这种“纸”称为“赫蹄”。这可能是纸发明的一个前奏,关于这种“纸”的记载,可以追溯到西汉成帝元延元年(公元前12年)。《汉书·赵皇后传》中记录了成帝妃曹伟能生皇子,遭皇后赵飞燕姐妹的迫害,她们送给曹伟能的毒药就是用“赫蹄”纸包裹,“纸”上写:“告伟能,努力饮此药!不可复入,汝自知之!”。由此推测纸可能与丝有一定关系。
远古以来,中国人就已经懂得养蚕、缫丝。秦汉之际以次茧作丝绵的手工业十分普及。这种处理次茧的方法称为漂絮法,操作时的基本要点包括,反复捶打,以捣碎蚕衣。这一技术后来发展成为造纸中的打浆。此外,中国古代常用石灰水或草木灰水为丝麻脱胶,这种技术也给造纸中为植物纤维脱胶以启示。纸张就是借助这些技术发展起来的。
从迄今为止的考古发现来看,造纸术的发明不晚于西汉初年。最早出土的西汉古纸是1933年在新疆罗布淖尔古烽燧亭中发现的,年代不晚于公元前49年。
1957年5月在陕西省西安市灞桥出土的古纸经过科学分析鉴定,为西汉麻纸,年代不晚于公元前118年。1973年在甘肃居延肩水金关发现了不晚于公元前52年的两块麻纸,暗**,质地较粗糙。
1978年在陕西扶风中延村出土了西汉宣帝时期(公元前73~49年)的三张麻纸;1979年在甘肃敦煌县马圈湾西汉烽燧遗址出土了五件八片西汉麻纸。1986年甘肃天水放马滩出土的西汉文帝时期(公元前179~前141年)的纸质地图残片,表明了当时的纸可供写绘之用。从上述西汉出土的纸的质量来看,西汉初年的造纸技术已基本成熟。
历史上关于汉代的造纸技术的文献资料很少,因此难以了解其完整、详细的工艺流程。后人虽有推测,也只能作为参考之用。总体来看,造纸技术环节众多,因此必然有一个发展和演进的过程,绝非一人之功。它是我国劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶
纸的发明、发展也是经过了一个曲折的过程。 公元105年发明造纸后,造纸术就从河南向经济文化发达的其它地区传播。蔡伦被封到陕西洋县为龙亭侯,造纸术就传到汉中地区并逐渐传向四川。据蔡伦家乡湖南耒阳的民间传说,蔡伦生前也向家乡传授过造纸术。东汉末年山东造纸也比较发达,出过东莱县(今掖县)的造纸能手左伯。公元二世纪造纸术在我国各地推广以后,纸就成了和缣帛、简 牍的有力的竞争者。公元三到四世纪,纸已经基本取代了帛、简而成为我国唯一的书写材料,有力地促进了我国科学文化的传播和发展。公元三到六世纪的魏晋南北朝时期,我国造纸术不断革新。在原料方面,除原有的麻、楮外,又扩展到用桑皮、藤皮造纸。在设备方面,继承了西汉的抄纸技术,出现了更多的活动帘床纸模,用一个活动的竹帘放在框架上,可以反覆捞出成千上万张湿纸,提高了工效。在加工制造技术上,加强了碱液蒸煮和舂捣,改进了纸的质量,出现了色纸、涂布纸、填料纸等加工纸。
从敦煌石室和新疆沙碛出土的这一时期所造出的古纸来看,纸质纤维交结匀细,外观洁白,表面平滑,可谓“妍妙辉光”。公元六世纪的贾思勰还在《齐民要术》中,专门有两篇记载了造纸原料楮皮的处理和染黄纸的技术。同时,造纸术传到我国近邻朝鲜和越南,这是造纸术外传的开始。
公元六到十世纪的隋唐五代时期,我国除麻纸、楮皮纸、桑皮纸、藤纸外,还出现了檀皮纸、瑞香皮纸、稻麦秆纸和新式的竹纸。在南方产竹地区,竹材资源丰富,因此竹纸得到迅速发展。关于竹纸的起源,先前有人认为开始于晋代,但是缺乏足够的文献和实物证据。从技术上看,竹纸应该在皮纸技术获得相当发展以后,才能出现,因为竹料是茎秆纤维,比较坚硬,不容易处理,在晋代不太可能出现竹纸。竹纸应该起源于唐以后,而在唐宋之际有比较大的发展。欧洲要到十八世纪才有竹纸。
这一时期的产纸地区遍及南北各地。由于雕板印刷术的发明,兴起了印书业,这就促进了造纸业的发展,纸的产量、质量都有提高,价格也不断下降,各种纸制品普及于民间日常生活中。名贵的纸中有唐代的“硬黄”、五代的 “澄心堂纸”等,还有水纹纸和各种艺术加工纸。唐代的绘画艺术作品已经有不少纸本的,正反映出造纸技术的提高。
在公元十到十八世纪的宋元和明清时期,楮纸、桑皮纸等皮纸和竹纸特别盛行,消耗量也特别大。造纸用的竹帘多用细密竹条,这就要求纸的打浆度必须相当高,而造出的纸也必然很细密匀称。先前唐代用淀粉糊剂做施胶剂,兼有填料和降低纤维下沉槽底的作用。到宋代以后多用植物粘液做“纸药”,使纸浆均匀,常用的“纸药”是杨桃藤、黄蜀葵等浸出液。这种技术早在唐代已经采用,但是宋代以后就盛行起来,以致不再采用淀粉糊剂了。
这时候的各种加工纸品种繁多,纸的用途日广,除书画、印刷和日用外,我国还最先在世界上发行纸币。这种纸币在宋代称作“交子”,元明后继续发行,后来世界各国也相继跟着发行了纸币。明清时期用于室内装饰用的壁纸、纸花、剪纸等,也很美观,并且行销于国内外。各种彩色的蜡笺、冷金、泥金、罗纹、泥金银加绘、砑花纸等,多为封建统治阶级所享用,造价很高,质量也在一般用纸之上。
这一时期里,有关造纸的著作也不断出现。如宋代苏易简的《纸谱》、元代费著的《纸笺谱》、明代王宗沐的《楮书》,尤其是明代宋应星的《天工开物》,对我国古代造纸技术都有不少记载。而《天工开物》第十三卷《杀青》中关于竹纸和皮纸的记载,可以说是具有总结性的叙述。书中还附有造纸操作图,是当时世界上关于造纸的最详尽的记载。 经过元、明、清数百年岁月,到清代中期,我国手工造纸已相当发达,质量先进,品种繁多,成为中华民族数千年文化发展传播的物质条件。
附赠(发明者的争议):纸术是我国古代的四大发明之一。造纸术是谁发明的长期以来,人们一直认为是东汉宦官蔡伦发明的。主要依据是《后汉书·蔡伦传》的记载。书上说:“自古书契多编以竹简,其用缣帛(即按书写需要裁好的丝织品)者谓之为纸。缣贵而简重,并不便于人。伦乃造意(发明、创造)用树肤、麻头及敝布。鱼网以为纸。元兴元年,奏上之。帝善其能,自是莫不从用焉,故天下咸称‘蔡侯纸’。”因此,后来的一些中、外著作,都据以尊东汉时代的蔡伦是纸的发明者,把他向汉和帝刘肇献纸的公元105年,作为纸的诞生年份。
在史籍里,早在蔡伦以前,也有一些关于纸的记载。如《三辅旧事》上曾说:卫太子刘据鼻子很大,汉武帝不喜欢他。江充给他出了个主意,教他再去见武帝时“当持纸蔽其鼻”。太子听从了江充的话,用纸将鼻子掩盖住,进宫去见壏帝。汉武帝大怒。此事发生在公元前91年。又如《汉书·赵皇后传》记载:汉武宠妃赵飞燕的妹妹赵昭仪要害死后宫女官曹伟能,就派人送去毒药和一封“赫蹄书”,逼曹伟能自杀。据东汉人应劭解释,“赫蹄”即“薄小纸也”(后来称为丝棉纸)。再如《后汉书·贾逵传》说,公元76年汉章帝令贾逵选二十人教以《左氏传》,并“给简、纸经传各一通“。以上有关纸的文献记载,都早于公元105年,即蔡伦向汉和帝献纸那一年。
持否定造纸术是蔡伦发明的同志认为,”发明造纸术的是西汉劳动人民。东汉劳动人民在继承西汉造纸技术后,又有所改进、发展和提高。至和帝时,尚方令(职掌管理皇室工场、负责监造各种器械)蔡伦组织少府尚方作坊充足的人力、物力,监制出一批精工于前世的良纸,于元兴元年奏上,经推广后,‘自是天下莫不从用焉’。”这是争论中的一种意见。
另一种意见则坚持认为,蔡伦是我国造纸术的发明者,理由是“根据汉代许慎《说文解字》中有关纸的解释,在蔡伦之前古代文献中所提到的纸,都是丝质纤维所造的,实际上不是纸,只是漂丝的副产品,自古至今要造成一张中国式的植物纤维纸,一般都要经过剪切、沤煮、打浆、悬浮、抄造、定型干燥等基本操作。而灞桥纸不是真正意义上的纸。理由是”从外观看,其纸腩松弛,纸面粗糙,厚薄相差悬殊。经过实体显微镜和扫描电子显微镜观察,发现绝大多数纤维和纤维束都较长,说明它的切断程度较差,是由纤维自然堆积而成,没有经过剪切、打浆等造纸的基本操作过程,不能算真正的纸。或许只是沤过的纺织品下脚料,如乱麻。线头等 纤维的堆积物,由于长年垫衬在古墓的铜镜之下,受镜身重量的压力而形成的片状。此外,其余几种所谓西汉古纸,也都是十分粗糙,充其量不过是约纸的雏形。蔡伦及其工匠们在前人漂絮和制造雏形纸的基础上总结提高,从原料和工艺上把纸的生产抽调到一个独立行业的阶段,用于书写。诚然,“蔡伦纸”不会是蔡伦一手制作,但没有他的“造意”,单凭尚方工匠也制造不出这种植物纤维纸来。因此,即使在雏形纸出土的今天,把蔡伦评作为我国造纸术的发明者或代表人物仍然是正确的,是有充分历史根据的。
另外,《后汉书》中有关蔡伦造纸的记载主要取自刘珍的《东观汉记》。刘珍和蔡伦是同时代的人,应为可信。从记载中可知,蔡侯纸既能进贡皇帝,又能代替缣帛用作书写,纸质必定达到一定水平。
有些学者还认为,灞桥纸是不是西汉的产品,也值得进一步考证。他们提出的理由是“在墓葬人的生活时代未能确切查明以前,很难对古纸的生产年代作出令人信服的科学判断。何况该墓葬有扰土层,曾受外来干扰,不能排除后代人夹带进来的可能性;同是汉墓的长马王堆,若无其事那样完好,墓主有姓名可查,史料可靠,出土文物如此丰富,但除了千百根简策和丝织古纸帛画,并无一片麻纸。有的研究者还从出土的灞桥纸上辨认出上面留有与正楷体相仿的字迹,酷似新疆出土的东晋写本《三国志·孙权传》上的字体,据此认为灞桥纸可能是晋代的产品。
学富五车的回答:春秋战国之交,是中国奴隶社会向封建社会过渡的大变革时期。生产力的发展,经济基础的变革,政治的动荡,引起了学术文化的变化和进步,私人讲学也开始兴起。私人讲学,把知识传授给统治阶级的下层以至民间,打破了贵族和史官对于知识的垄断,这是我国文化史上的一大进步。随之而来的,是私人藏书的出现。最早致力于私人讲学的的孔子,他那里就有《诗》、《书》、《礼》、《乐》、《易》、《春秋》等书籍。战国时学术空气十分活跃,形成了“百家争鸣”的局面,出现了新的著作。相传苏秦有书数十箧,著名的哲学家惠施“其书五车”,形容学识丰富的成语“学富五车”就是由此而来
而竹简始于公元前十一世纪的周代,流行至公元三世纪的东晋。
是中国最早的真正意义上的图书。在春秋战国时代, 出现了学术上百家争鸣的局面,竹简成为各家著书说的主要形式,得到了极大的发展。
如:老子、庄子、孟子、孔子、孙子等。
成语“学富五车”中的五车其实就指五车竹简书。
学富五车”和“才高八斗”都是称誉学识渊博的。学识怎样用车载量呢?原来这里有两个典故。
我国古人已开始用竹片或木片作为信息载体。用以书写的竹片叫做“简”,又称“策”;用于书写的木片,叫做“方”,又称“犊”。
“学富五车”语出《庄子·杂篇·天下》篇:“惠施有方,其书五车。”惠施是战国时哲学家,很有才学,是名家的代表人物。这里是说惠施是个有学问的人,道术很多,他读的书要用五辆车子拉。后来人们便以“五车”、“五车书”、“书五车”、“五车竹简”、“惠车”等来表示对饱学之士的称赞。王安石《赠外孙》:“年小从他爱梨栗,长成须读五车书。”用“学五车”来表示读书多或学问大。
“学富五车”的典故,反映了在相当一个历史时期内所使用的传播手段。这么多的简册,运输、存放都很麻烦,人们常形容说:“汗马牛”、“充栋宇”。因而形成了“汗牛充栋”的成语。
“八斗”是南朝谢灵称颂三国魏国诗人曹植时用的比喻。他说:“天下才有一石,曹子建(曹植)独占八斗,我得一斗,天下共分一斗。”(见无名氏《释常谈》)看来,谢灵运对自己的才学也是相当自负的。以后,人们便把“才高八斗”这个成语喻作文采高超的人。唐代著名诗人李商隐在《可叹》诗中写道:“宓妃愁坐芝天管,用尽陈王(即曹植)八斗才。”在这里,诗人借用了“才高八斗”这一典故。
纸与其他材料的差异:1:轻便,在书写相同文字的情况下(文字大小相同,间距相同)用纸是用竹简所用重量的500分之1,这还上一竹简削的比较薄的情况下,你如果不削那完了,压都压死了,当年秦始皇所批阅的奏章就是竹简的,论车拉,他一晚上光看的竹简就得三车,你说费不费劲所以论据一证明纸比竹简好!
2:易书写,字迹不容易脱落,竹简上的字除非是刻上去的,要不用刀一刮就没,防霉条件比竹简稍微强点保管起来比竹简方便所以论据二证明纸比竹简好!
3:制造方便,用碎木料或者各种木头边角料都可以做的,竹简做得多麻烦啊,竹节不能要,大小薄厚还要均匀,还得砍竹子所以论据三证明纸比竹简好!
4:我觉得这一点是最打的优势,累死竹简也比不上纸,这事儿地球人都知道:---------------俺们上厕所都用纸,不用竹简的!!~~
有了文字之后,最重要的就是要有一个很好的载体。古代埃及人利用尼罗河的纸草来记述历史;在古代的欧洲,人们还长时间地利用动物的皮比如羊皮来书写文字;而中国,在造纸术发明以前,甲骨、竹简和绢帛是古代用来供书写、记载的材料。但是甲骨、竹简都比较笨重,秦始皇一天光阅读奏章,就要整整一车;绢帛虽然轻便,但是成本非常昂贵,也不适于书写。到了汉代,由于西汉的经济、文化迅速发展,甲骨和竹简已经不能满足发展的需求了,从而促使了书写工具的改进——纸被发明出来了。造纸是一项重要的化学工艺,纸的发明是中国在人类文化的传播和发展上,所做出的一项十分宝贵的贡献,是中国史上的一项重大的成就,对中国历史也产生了重要的影响。
造纸术又传到了哪些国家和地区:造纸术首先传入与我国毗邻的朝鲜和越南随后传到了日本。在蔡伦改进造纸术后不久,朝鲜和越南就有了纸张。朝鲜半岛各国先后都学会了造纸的技术。纸浆主要由大麻、藤条、竹子、麦杆中的纤维提取。朝鲜半岛各国先后都学会了造纸的技术。大约公元四世纪末,百济在中国人的帮助下学会了造纸,不久高丽、新罗也掌握了造纸技术。此后高丽造纸的技术不断提高,到了唐宋时,高丽的皮纸反向中国出口。西晋时,越南人也掌握了造纸技术。公元610年,朝鲜和尚昙征渡海到日本,把造纸术献给日本摄政王圣德太子,圣德太子下令推广全国,后来日本人民称他为纸神。
中国的造纸技术也传播到了中亚的一些国家,并从此通过贸易传播到达了印度。
造纸术传人阿拉伯是在公元751年。那一年唐安西节度使高仙芝率部与阿拉伯军队交战,唐军大败,被俘士兵中有从军的造纸工人。阿拉伯最早的造纸工场,是由中国人帮助建造起来的,造纸技术也是由中国工人亲自传授的。10世纪造纸技术传到了叙利亚的大马士革、开罗、埃及与摩洛哥。
欧洲人是通过阿拉伯人了解造纸技术的,最早接触纸和造纸技术的欧洲国家是一度为阿拉伯人统治的西班牙。公元1150年,阿拉伯人在西班牙的萨狄瓦,建立了欧洲第一个造纸场。公元1276年意大利的第一家造纸场在蒙地法罗建成,生产麻纸。法国于公元1348年,在巴黎东南的特鲁瓦附近建立造纸场。此后又建立几家造纸场,这样法国不仅国内纸张供应充分,而且还向德国出口。德国是14世纪才有自己的造纸场。英国因为与欧洲大陆有一海之隔,造纸技术传入比较晚,15世纪才有了自己的造纸厂。瑞典1573年建立了最早的造纸厂,丹麦于1635年开始造纸,1690年建于奥斯陆的造纸厂是瑞典最早的纸厂。到了17世纪欧洲个主要国家都有了自己的造纸业。
西班牙人移居墨西哥后,最先在美洲大陆建立了造纸厂,墨西哥造纸始于 1575年。美国在独立之前,于1690年在费城附近建立了第一家造纸厂。到19世纪中国的造纸术已传遍五洲各国。
造纸术的发明和推广,对于世界科学、文化的传播产生深刻的影响,对于社会的进步和发展起着重大的作用。
针对企图否定蔡伦是造纸术发明人,否定中华人民共和国是造纸的发明国的歪风,1990年8月18日至22日在比利时马尔梅迪举行的国际造纸历史协会第20届代表大会一致认定,蔡伦造纸术的伟大发明家,中华人民共和国是造纸的发明国。据洛阳市地方史志编委会石建厚同志考证。位于洛阳汉魏故城近郊的缑氏(今本魏书注:“纸氏”作“缑氏”,马涧河流经缑氏那一段河流古时为“造纸河”,沿岸原有“造纸河碑刻”,借已失损。
印刷术又传到了哪里:我国隋唐时期,就已掌握雕版印刷术。唐代留下的《金刚经》是目前世界上最早有确切日期的印刷品(868年印)。11世纪中期的宋代,毕升发明了活字印刷术,使印刷术得到普遍推广。我国的雕版印刷大约在公元8世纪传到日本,12世纪左右传到埃及,13世纪左右欧洲的旅行家接触到中国的印刷术,14至15世纪欧洲开始流行印刷术。欧洲现存最早的有确切日期的雕版印刷品,是德国南部的《圣克利斯托菲尔》画像(1423年印),晚于我国约600年。1450年前后,德国人受中国活字印刷术的影响,创制了欧洲拚音文字的活字,用来印刷书籍,比毕升晚了400年。印刷术传到欧洲后,改变了原来只有僧侣才能读书和接受较高教育的状况,为欧洲的科学从中世纪漫长黑夜之后突飞猛进发展以及文艺复兴运动的出现提供了一个重要的物质条件。
没发明印刷术前,书籍怎样制作、传播:手抄,文革时期也是这样
今天的书籍是如何印刷的:打印机啊!!!
螺旋压力机是最古老的成形设备之一,具有十分悠久的发展历史。很久以前,欧洲就有木制螺旋压力机。15世纪德国人在木制螺旋压力机的基础上制成了螺旋印刷机,它可以说是螺旋压力机和其他机械压力机的“老祖宗”。直到19世纪中期才出现了由蒸汽驱动的机械压力机。
最早用于现代工业化生产的螺旋压力机是靠摩擦盘传递动力,简称摩擦压力机。但其最大的缺点是摩擦传动效率低,约为50%~55%,其总效率约为20%~25%。近百年来,人们一直在寻找改进的方法。
20世纪是螺旋压力机高速发展的时期,从20年代到70年代,人们研发出液压螺旋压力机和电动螺旋压力机,离合器式螺旋压力机。直至20世纪末期,日本Enomoto公司开发研制出伺服驱动电机螺旋压力机。
进入21世纪,螺旋压力机这一古老的成形设备仍在蓬勃发展,已经形成品种多样,规格齐全,自动化程度渐显的特色,为人类文明的发展继续做出贡献。
下面就通过几种典型的螺旋压力机来介绍其研发历程
摩擦压力机
摩擦压力机是现代工业最早出现的螺旋压力机,它具有结构简单,价格低廉的优点,迄今已有近200年的历史,但是摩擦压力机的主要问题是电机需带动摩擦盘始终高速旋转,这不但降低了传动效率,也加剧了摩擦带的磨损,从而增加了制造和维修费用,因此未能得到广泛应用。
电动螺旋压力机
直接用电动机转子来代替飞轮,或通过齿轮或皮带带动飞轮旋转,去除了低效率的摩擦传动,具有最短的传动链和较高的效率。但是初期的电动螺旋压力机电机频繁启停,电机发热严重,而且启动电流过大,后期情况得到了一些改善,但仍不能从根本上解决问题。
伺服电动螺旋压力机
伺服电动螺旋压力机是在 20世纪90年代国际上出现的一种与传统机械压力机完全不同概念的新型压力机,它是信息技术和自动控制与传统的机械技术的结合,实现了冲压设备的数字控制。目前国际上的主要生产厂是德国的舒勒日本的小松,郑州华隆机械的研发团队通过不断改进创新,已成功解决这一难关,也研发出了伺服电动螺旋压力机,作为顺应时代发展的伺服技术,在国际上享有很大的青睐,其优势是提高生产率;提高制品精度;减少噪声和振动;延长压力机和模具的寿命;以及节能环保耗电少等等优点。
伺服电动螺旋压力机的出现打破了传统的锻压工艺,其稳定高效的生产方式一定是压力机行业发展的一个方向,华隆机械希望通过创造脉冲成形最新技术开发,对于业界的活性化做出贡献。
▼1.什么叫丝网印刷
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
▼2.丝网印刷术是什么时候发明的
丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
▼3.丝网印刷的原理是什么
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
▼4.丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么?
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个:
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。
②墨层厚实,立体感强,质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为14、凸印为16、凹印为18,而丝网印刷的最大密度值范围可达20,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。
▼5.丝网印刷适于表现哪类原稿
丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
另外,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力,通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比,充分表达原稿内容的质感以及立体效果。
丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
丝网印刷主要用阳制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。
▼6.丝网印刷的主要特点是什么
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实,覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
▼7.丝网印刷方法有几种
丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。
手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。
机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。
▼8.丝网印刷是如何分类的
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷,而且适应性非常广泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同,印刷时就不尽相同,虽然各个系列间有着密不可分的内在联系,但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为:纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
▼9.丝网印刷主要应用在哪些方面
丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。
具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面:
①纸类印刷
美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
商标印刷
转印印刷
包装印刷
建材印刷--糊墙纸等.
②塑料印刷
塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。
塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘.
生产零件--仪器件。
③木制品印刷
工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。
④金属制品印刷
金属筒、金属器皿、金属制品。
⑤玻璃、陶瓷制品印刷
玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工艺品。
⑥标牌
文字说明板、刻度盘、成形物品。
⑦线路板印刷
印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。
⑧印染
印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 '
其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。
⑨皮革制品印刷
▼10.丝网印刷的主要过程是什么其工艺流程是针么
丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。
▼11.什么是张力仪
张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力,在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。
▼12.什么是网目尺其用途是什么
网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。其测量方法是:测量时,首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上,将网目尺放在丝网上,然后将网目尺在丝网上慢慢移动,使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行,这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果,在网目尺上形成棱形花纹,花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字,即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。
网目尺是测量丝网目数的常用工具,通常要保持测量仪器的精度,测量数据的准确性,就要保持网目尺的清洁,防止网目尺上有划痕和碰伤,使用后要将仪器擦拭干净,妥善保管。
▼13.什么是密度计密度计的用途是什么
密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿,反射式密度计适于测量实地原稿。密度计的测量范围是0-25,数字越大,黑度越高。测量的基本原理是,衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时,感光材料上的溴化银,受到光照作用,显影后还原成金属银,形成一定的阻光度。黑度大的,密度高;黑度小的,密度低。带有滤光片的测量计,还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。
▼14.什么是色度计其用途是什么
色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机,便可以提高对色彩的分析及处理能力,而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。
▼15.什么是硬度计其用途是什么
硬度计是测量物体硬度的仪器,根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途很广,普遍用于橡胶工业,在丝网印刷过程中,硬度计主要用于检测刮板材料的硬度。
▼16.刮板压力规的用途是什么?
刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。测量单位为公斤/厘米。其测试方法是: 将测试条放在刮扳和丝网之间,用压力规采用拉动测试的方法进行操作。在测量时,根据刻度盘上所指示的数字,得到摩擦力数值。
▼17.刮斗的用途是什么具体的涂布方法是怎样的
刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具,也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作,这种刮斗具有重量轻,使用轻便,耐腐蚀性强,不易生锈,制作方便等特点。
刮斗有两种用途,一是涂布感光胶,二是用于封网。涂布感光胶时,先将感光乳剂倒人刮斗内,一般倒入量不超过刮斗容量的1/2。在使用时将绷好网的网框倾斜70度左右,靠在固定的支架上,把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端,再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于内面涂布次数。具体的操作方法是:刮涂一次,干涂一次。为了保证涂膜厚度的均匀,每刮涂一次后,网框位置上下掉换一次,依照这样的操作方法循环往复,直至达到所需要的膜的厚度。
▼18.刮斗的主要技术规格及要求是什么
由前述可知,刮斗是涂布感光胶的重要工具,刮斗质量的好坏,直接影响丝网印版的质量。应该注意的有以下几方面:首先是刮斗与丝网接触的刃口边,必须保证较高的平整度,不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤,涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象,从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要求刃口边缘光滑,如果忽视这一点,在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性,刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象,即:中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题,通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状,这样可以避免因丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是,在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。
▼19.网框是用什么材料制作的这些材料具有哪些特点
制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点,在选取时,可根据不同的情况,选取不同材料的网框,下面依次介绍。
木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低,绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差,水浸后容易变形,会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用,现在已很少采用。
中空铝型材网框和铸铝成型网框,具有操作轻便,网框强度高、牢固不易变形,耐溶剂和耐水性强、美观等特点。
适于机械印刷及手工印刷。
钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点,但有笨重、操作不方便的缺点,因此使用范围很小。
▼20.选用网框的条件是什么
网框是制作丝网印版的重要材料之一,网框选择的合适与否对制版质量,以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。
①网框必须具有一定的强度。因为绷网时,丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压,不能产生变形,要保持网框尺寸精度。
②在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,便于操作和使用。
③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。
④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触,以及受温度变化的影响,这就要求网框不发生歪斜等现象,以保证网框的重复使用。这样可减少浪费,降低成本。
⑤生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,可以少浪费,而且便于操作。
▼21.铝制网框的主要规格有哪些
由前述可知,用中空铝型材制作的丝网网框具有重量轻、尺寸稳定、美观、便于操作等特点。
▼22.常见网框材料的物理性能指标是什么
丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框,其次还有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面:
①弹性系数,单位为牛顿/厘米。木质材料弹性系数为0.12×10的7次方牛顿/厘米,铝质材料为0.75×10的7次方牛顿/厘米,钢质材料弹性系数为2.1×10的7次方牛顿/厘米。
②惯性矩,单位用厘米的4次方表示。当网框材料断面形状为中空长方形时(外框尺寸为5×4厘米,壁厚为25毫米),铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15088厘米的4次方,木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米),惯性矩为41667厘米的4次方。
③密度,单位用克/立方厘米表示。木质材密度为09克/立方厘米,钢质材密度为7.8克/立方厘米,铝质材密度为27克/立方厘米。
④热膨胀系数(10的五次方/℃)。铝质材热膨胀系数为2410的五冷次方/℃,钢质材热膨胀系数为12 10的五次方/℃,木质材热膨胀系数为30 10的五次方/℃。
▼23.丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些
丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。各种丝网的主要特性指标有以下几方面。
①拉伸强度[g(克)/D(直径)]绢网为3.7-41g(克)/D直径),尼龙丝网为4.5-5.8g(克)/D(直径),涤纶丝网为43-55g(克)/D(直径),不锈钢丝网为15g(克)/D(直径)。
②干湿强度比(%) 绢网为92~100%,尼龙丝网为89~r90%,涤纶丝网为100%,不锈钢丝网为100%。
③结节强度[g(克)/D(直径)〕绢网为2.9g(克)/D(直径),尼龙丝网为4.5-5.4g(克)/D(直径),涤纶丝网为3.4-4.4g(克)/D(直径)。
④拉力伸度(%) 绢网为8-22%,尼龙丝网为26-32%,涤纶丝网为16"30%,不锈钢丝网38%。
⑤干湿伸度比(%) 绢网120一134%,尼龙丝网为115"122%,涤纶丝网为100%,不锈钢丝网为100%。
⑥伸张回复率(%,以3%伸张时计算) 绢网为80- 铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15.088厘米的4次方,木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米),惯性矩为41.667厘米的4次方。
⑦密度,单位用克/立方厘米表示。木质材密度为0.9克/立方厘米,钢质材密度为7.8克/立方厘米,铝质材密度为2.7克/立方厘米。
⑧热膨胀系数(10'/℃)。铝质材热膨胀系数为2410'/℃,钢质材热膨胀系数为12 10'/℃,木质材热膨胀系数为30 10'/℃。
▼24.丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点
尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成,属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度,耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好,由于丝径均匀,表面光滑,故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内,张力有所降低,使丝网印版松驰,精度下降。因此,不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。
▼25.丝网印刷用涤纶丝网具有哪些特点
涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的,属于聚酯系。涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药品性的优点,涤纶丝网在受外界压力较大时,其物理性能稳定,拉伸性小。其不足之处是与尼龙丝网相比较耐磨性较差。涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外,还适于印刷尺寸精度要求高的印刷线路板等。
▼26.丝网印刷用不锈钢丝网的特点是什么
不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高,技伸性小;由于丝径精细,油墨的通过性能好;丝网的机械性能、化学性能稳定,尺寸精度稳定。其不足是弹性差,价格较贵。丝网伸张后,不能恢复原状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。
▼27. 如何选用丝网
数控和压力机是两个不同的概念:
1 数控(NC)是指数字控制,通过数字化程序来控制机械或生产流程。
2 压力机是利用液压或气压原理来输出力矩或线性行程的机械装置,如液压机、气动缸等。
3 数控机床是应用了数控技术的机床,通过编制加工程序来控制机床运动和加工。
4 数控技术可以应用于各类机械,不仅限于机床,也可用于激光切割机、火焰切割机、印刷机等。
5 压力机通常作为数控机床的执行机构,受数控系统控制来驱动进给运动。
6 但是,压力机也可以不采用数控,通过手动或简单自动控制来使用。
7 数控追求运动控制的规划性、指令性和智能化。压力机只提供动力。
8 数控机床不一定要使用液压或气压驱动,也可以是电机传动。
综上所述,数控和压力机是两类不同的机械设备,数控机床不等同于压力机。数控的应用范围更广。
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本文2023-10-07 08:35:29发表“古籍资讯”栏目。
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