首先我们要了解整平机整平材料的厚度范围像精密整平机的材料厚度范围是03-12mm之间如果要用这款整平机来整平03mm以下的材料且整平度要求比较高的那肯定就不能达到整平的效果了。如果要整平12mm以上材料那这样话会对整平机的滚筒造成伤害导致以后合适材料也不能整平在此也特别强调如果本机是材料宽度最大是100mm型的就不适合整平机材料厚度是12mm宽度是100mm的材料在整平机适用材料范围内应遵循材料厚度越厚材料的宽度就要越窄要是长期整平的材料较厚且材料较宽的材料将会导整平机的使用寿命大大减短所以用户要根据原材料的宽度和厚度来选择和使用整平机。

其次要了解整平机整平滚筒的上下排列方式，精密整平机

的滚筒排列是上7下8，这样滚筒排列方式就要求材料上入式进整平机也就是材料的弯曲度向下进入整平机如果相反进料，整平上滚筒就不破坏材料的应力不能整平材料，标准整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数，但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的整平机，这时如果上入料进料就不能整平了，所以要确定整平机的滚筒排列，选择正确的入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式可以从整平机出料口来确认。如果出料口最外面的滚筒是下滚筒，就选择上入式进料，如果出料口最外面的滚筒是上滚筒，就选择下入

式进料。

确定以上两点我们就可以进入到操整平机了，先把精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可，然后剪一米长左右的原材料上入式进入整平机，再将四个整平调节手柄一致向下旋紧。一边拉动原材料，直到原材料比较难拉动为止，对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度：注百分表一定要是准确的前提下，如不准确就拉动原材料四边，确认整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料，然后把整平机电箱电源开关打开，调到手动控制，按正转使原材料通过整平机，观察原材料弧度变化情况，如果原材弧度和整平前相反，说明整平压力过大，四个整平调节手柄向下旋转过多，需要适当向上旋起，如果弧度只是变大，说明整平压力过小，四个整平调节手柄要继续向下旋转，如此反复调整，直到原材料达整平度要求， 在此调整过程中，操作员一定要细心和有耐心，对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节

液压夯的用途是什么？

液压夯实机主要作用为提高在建高速公路、桥涵台背等部位回填土工程质量，在移动设备的牵引下对不同位置进行准确、快速的夯实。

液压夯的应用弥补了局部区域，特别是桥台背及涵洞侧的回填中，往往因为作业面积相对较小且填土形状不规则，冲击压路机无法进入施工，传统强夯对要压实区域周边构造物影响太大，导致难以实现压实作业而造成的质量隐患，有效提高回填土压实效果,减小因工后沉降,避免通车后桥头跳车现象的发生。

液压夯可广泛应用于桥梁、小型构造物及支挡结构物台背，解决了高速公路施工中存在的桥头跳车现象，同时也可应用于油库、港口、机场、停车场等大型基础设施地基夯实;环卫垃圾、有害物质填埋压实。也适用于半挖半填等局部路段及狭小面积的压实作业。

装载机液压夯

一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的,平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。　　动平衡的作用是:

1、提高转子及其构成的产品质量;减小噪声;

2、减小振动。

3、提高支承部件(轴承)的使用寿命。

4、降低使用者的不舒适感。

5、降低产品的功耗。 平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。

电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量。

平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。