第一章 丝网的选择

丝网是制作网版的基础，丝网质量的高低直接影响着网膜版的质量，丝网选择的是否适当，直接影响到丝网印刷的质量。所以，丝网的选择是成功进行丝印的首要问题。

一、网的种类和特性：

常用丝网通常按材质分三大类，有尼龙、聚酯和不锈钢三大类，而聚酯丝网又分为三种：有普通聚酯丝网、高张力低延伸聚酯丝网及单面压平丝网。分类可用简单图示如下：

丝 网

尼龙丝网 (聚酯丝网) 不锈钢丝网

普通聚酯丝网 高张力低延伸 单面压平丝网

聚酯丝网

除此以外，还有一些专业用途的丝网。如：防静电丝网，玻璃专用聚酯丝网，陶瓷专用尼龙丝网等。下面简单介绍下列5种丝网的优劣性能。

1、 尼龙丝网：由聚氨酯纤维（俗称尼龙）编织而成，具有聚氨酯纤维的优点。即：

A． 有很好的回弹力，弹性高

B． 优越的耐磨性，适合长版活的印刷

C． 表面光滑，有较好的过墨性

D． 良好的表面张力特性，较强的抗拉性

E． 不易产生静电，有一定耐碱性

尼龙丝网的不足之处表现为：

A． 耐紫外线或强光直射的特性较差

B． 耐酸性差，受温湿度影响，尺寸稳定性差

C． 延伸率高，拉伸变形大，影响套印的准确性

2、 普通聚酯丝网：由普通聚酯纤维编织而成。优点即：

A． 抗拉强度高，能承受较高的张力

B． 耐磨性好，可抵却印刷时油墨中的颜料及胶刮对丝网的磨损。

C． 耐光性高，在自然室温光线下。保存期特长

D． 对气侯因素不敏感，吸湿性小，耐热性强

E． 延伸率低，尺寸稳定性好

F． 耐化学性较强，能耐一般的酸，但耐一般的碱有限

普通聚酯丝网的不足之处：

与感光乳济的结合性，过墨性，耐磨性不如尼龙。制版前网版需 进行网前处理（即丝网需进行粗化脱脂及磨网）

3、 高张力低延伸聚酯丝网：由高张力聚酯纤维编织而成。除了具 有普通聚酯丝网的优点外，还有其突出的优点为：

A． 它的结构更加稳定，绷网后张力稳定性高，长期印刷作业中精度稳定性优。

B． 能承受很高的张力，而延伸低，提高套印的精度

C． 印刷时，网距小，网和油墨剥离很好

D． 使用寿命长，有较强的耐机械，化学性

4、单面压平丝网：由聚酯纤维编织而成。它是将聚酯网通过一根垫压棍和一根橡胶棍对压，形成丝网的一面压平。所以此种丝网的厚度减薄了25％，开孔面积也略有减小，在其它工艺相同时，印刷墨层的厚度减小，比较有利于UV油墨的固化。故适用于UV紫外光固油墨，所以又称UV丝网。其突出优点为：

A 可节约UV油墨35％左右

B 压平面在油墨面，印刷时，刮板在平整的丝网上刮动比较滑爽， 网板使用寿命长。

C 印刷清晰度高，有良好的尺寸稳定性，能印刷高质量的产品。

5、不锈钢丝网：由不锈钢丝编织而成，具有以下特性：

A． 高张力低延伸率，网版稳定性极好

B． 抗拉强度高，过墨性好

C． 线径细，孔径大且线径开口相当均匀，印刷精度高

D． 耐势性耐化学性，耐磨性，耐湿性均好

不锈钢网的不足之处：受外力易折伤，回弹小，价格贵不容易摆放

二、丝网的物理及选择丝网的性能要求：

1、在任何丝网印刷应用中，丝网的延伸特性是至关重要的，不同的延伸特性，即使是同一材质，也将有不同的丝网强度，丝网的稳定性等性能。也就有不同的印刷效果。所以说丝网的延伸特性决定了丝网的强度、稳定性、绷网方法及印刷的质量。丝网的延伸特性直接影响到下列使用情况：

___丝网的极限张力，印刷图像的套准和尺寸稳定性

____网距的大小及在低网距下，网版与承印物的分离行为

____与要印刷物品的适应性，尤其是承印物具有不平或不规则的表面时

2、选择丝网的性能要求

A 选择适合印刷参数要求的丝网延伸特性

B 丝径粗细均匀，网布厚度一致，开口大小均匀且为正方形

C 同感光乳有较好或很好的结合力

D 抗拉强度大，回弹性好，耐磨性强

F 稳定性好，受温湿度影响小

G 耐化学溶剂及化学品性好的丝网

三、丝网的主要技术参数：

1、目数：是指每厘米或每英寸长度内的网孔数

1目/英寸= 254目/厘米

2、丝径是编织丝网网丝的直径，它是生产工厂在丝网投影平面测得的值。通常用d表示，单位为:微米

比如 :1 20-34 表示目数为120d=34u

120- 31 表示目数为 120d=31u

120-40 表示目数为 120d=40u

由此可见，丝网按丝径的粗细可分为不同等级，关于等级术语有不同说法：

比如： 现术语 旧术语

120-31 120S

120-34 120T

120-40 120HD

120-27 150SL

相同目数不同丝径的丝网特性对比如下表：

规格 特点

代号 名称 线径 开口宽度 丝网宽度 强度

SL 超薄型 最细 最大 最薄 最低

S 薄型 细 大 薄 低

T 标准型 中等 中等 中等 中等

HD 加厚型 粗 小 厚 高

3、开孔大小（孔宽）：是指丝网相邻的两条径线（或纬线）之间的空间测得的，通常用W表示，单位为微米。

丝网开孔决定了丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸，为使充分透墨，油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3。

丝网开孔影响到以下几点：

_____线条或网点印刷的再现性

_____油墨的透墨性能

_____印刷墨层的厚度

4、 开孔面积（又称开孔面积百分率）

开孔面积为35％的丝网：是指单位面积上开孔面积为35％。被丝径遮住的，封闭的，不透墨的面积为65％，开孔面积可用来计算理论下墨量的变化

5、 丝网厚度：是指丝网上表面到下表面的垂直距离。通常用D表示，单位微

米。它影响到丝网的过墨性能和网的下墨量。在目数，开孔相同条件下，网布

越厚，越不利于油墨的透过。

6、 编织结构：是指丝网的编织方法。在编织方法上常分为：平纹织（用PW

表示）和斜纹织（用TW表示）

平纹织是由径线 和纬线交替一根压一根编成，其结构为1：1形式。

斜纹织是由径线和纬线交替以1:2或2:2或3:3等组成。

平纹织的优点：同承印物接触面小，透墨性及油墨的流动性均好。印刷质量高，目数一般在350目/英寸以下。

斜纹织一般在350目/英寸以上，网孔孔径小，网布厚，透墨性差，同承印物接触面大，影响油墨流动性，所以在相同目数下，印刷质量不如平纹织。

7、 丝网的颜色。对制用高质量 ，高精细网版非常重要。

通常丝网的颜色有：白色 用W表示 ** 用Y表示

白色丝网当其在曝光时会产生反射，漫反射现象，造成图文的分辩率和清晰度降低，严重时精细线条会完全显影不出来。

而选择**丝网， 只有**被反射，对感光膜层没有影响，能产生清晰的图像和细径层次，可制作高精细的网膜版。当然**丝网的曝光时间以相应的白色丝网要长75%左右

8、丝网的最大张力：是指丝网能抵抗的最大拉力。超过这一拉力，丝网将断裂或者从弹性变形塑性变形，失去弹性。所以在绷网时，张力一定不能超过丝网的最大张力

9、丝网类型的说明。

在使用丝网时，常发现丝网边缘有一排字，它表示什么意思呢？如下所示：

例： SEFAR ___________ 厂家品牌

PET1000 ___________ 材质、型号

140-34 ___________ 丝网目数140/c m及网丝直径34 u

Y ___________ 颜色为**

PW ___________ 编织方式为平纹

OSC ___________ 前面压平

四、选择丝网必须考虑的因素：

要达到网印的目的，丝网的选择不是单一因素决定的，必须综合考虑决 定。通常情况下需考虑以下四个方面的因素。

1、图像的分辩率：丝径细，目数高则分辩率高。丝径粗，目数低则分辩率低。但也不是目数越高越好，太高会因丝网印刷引起的出墨量不足，导致印迹残缺或破损。同时，在同一丝网目数下，要注意丝径的影响，二种规格的丝网能再现的最精细线条的宽度或网点直径为：L>2d+w，d为丝径，W为开孔宽度，当d>W时，丝网的开孔面积少，影响油墨的流动性，造成丝条或网点成锯齿或印迹残缺、破损，出现丝网目数过高，会造成印刷结果同丝网一样的现象。

一般来说，丝网开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。所以选网时应注意以下几点;

A 目数/丝径 值越大越好

B 印刷面与承印物的接触面积越小越好

C 为达到分辩率要求，丝网的丝径与开孔宽度需满足一定关系

D 为达到印刷要求，需考虑丝径与极限张力的关系

2、墨层厚度与遮盖率欲求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网（即HD级）

3、要根据承印物表面状况选择丝网材质：曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。

4、油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。

五、丝网的保存条件：

室温干燥，避免紫外线或强光直射，平放在光滑的平面上。

丝网印刷技术？

2011-9-19 19:28 提问者： 醉后小诸葛 | 浏览次数：6535次

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2012-3-14 21:51 johnyoto | 二级

第一章 丝网的选择

丝网是制作网版的基础，丝网质量的高低直接影响着网膜版的质量，丝网选择的是否适当，直接影响到丝网印刷的质量。所以，丝网的选择是成功进行丝印的首要问题。

一、网的种类和特性：

常用丝网通常按材质分三大类，有尼龙、聚酯和不锈钢三大类，而聚酯丝网又分为三种：有普通聚酯丝网、高张力低延伸聚酯丝网及单面压平丝网。分类可用简单图示如下：

丝 网

尼龙丝网 (聚酯丝网) 不锈钢丝网

普通聚酯丝网 高张力低延伸 单面压平丝网

聚酯丝网

除此以外，还有一些专业用途的丝网。如：防静电丝网，玻璃专用聚酯丝网，陶瓷专用尼龙丝网等。下面简单介绍下列5种丝网的优劣性能。

1、 尼龙丝网：由聚氨酯纤维（俗称尼龙）编织而成，具有聚氨酯纤维的优点。即：

A． 有很好的回弹力，弹性高

B． 优越的耐磨性，适合长版活的印刷

C． 表面光滑，有较好的过墨性

D． 良好的表面张力特性，较强的抗拉性

E． 不易产生静电，有一定耐碱性

尼龙丝网的不足之处表现为：

A． 耐紫外线或强光直射的特性较差

B． 耐酸性差，受温湿度影响，尺寸稳定性差

C． 延伸率高，拉伸变形大，影响套印的准确性

2、 普通聚酯丝网：由普通聚酯纤维编织而成。优点即：

A． 抗拉强度高，能承受较高的张力

B． 耐磨性好，可抵却印刷时油墨中的颜料及胶刮对丝网的磨损。

C． 耐光性高，在自然室温光线下。保存期特长

D． 对气侯因素不敏感，吸湿性小，耐热性强

E． 延伸率低，尺寸稳定性好

F． 耐化学性较强，能耐一般的酸，但耐一般的碱有限

普通聚酯丝网的不足之处：

与感光乳济的结合性，过墨性，耐磨性不如尼龙。制版前网版需 进行网前处理（即丝网需进行粗化脱脂及磨网）

3、 高张力低延伸聚酯丝网：由高张力聚酯纤维编织而成。除了具 有普通聚酯丝网的优点外，还有其突出的优点为：

A． 它的结构更加稳定，绷网后张力稳定性高，长期印刷作业中精度稳定性优。

B． 能承受很高的张力，而延伸低，提高套印的精度

C． 印刷时，网距小，网和油墨剥离很好

D． 使用寿命长，有较强的耐机械，化学性

4、单面压平丝网：由聚酯纤维编织而成。它是将聚酯网通过一根垫压棍和一根橡胶棍对压，形成丝网的一面压平。所以此种丝网的厚度减薄了25％，开孔面积也略有减小，在其它工艺相同时，印刷墨层的厚度减小，比较有利于UV油墨的固化。故适用于UV紫外光固油墨，所以又称UV丝网。其突出优点为：

A 可节约UV油墨35％左右

B 压平面在油墨面，印刷时，刮板在平整的丝网上刮动比较滑爽， 网板使用寿命长。

C 印刷清晰度高，有良好的尺寸稳定性，能印刷高质量的产品。

5、不锈钢丝网：由不锈钢丝编织而成，具有以下特性：

A． 高张力低延伸率，网版稳定性极好

B． 抗拉强度高，过墨性好

C． 线径细，孔径大且线径开口相当均匀，印刷精度高

D． 耐势性耐化学性，耐磨性，耐湿性均好

不锈钢网的不足之处：受外力易折伤，回弹小，价格贵不容易摆放

二、丝网的物理及选择丝网的性能要求：

1、在任何丝网印刷应用中，丝网的延伸特性是至关重要的，不同的延伸特性，即使是同一材质，也将有不同的丝网强度，丝网的稳定性等性能。也就有不同的印刷效果。所以说丝网的延伸特性决定了丝网的强度、稳定性、绷网方法及印刷的质量。丝网的延伸特性直接影响到下列使用情况：

___丝网的极限张力，印刷图像的套准和尺寸稳定性

____网距的大小及在低网距下，网版与承印物的分离行为

____与要印刷物品的适应性，尤其是承印物具有不平或不规则的表面时

2、选择丝网的性能要求

A 选择适合印刷参数要求的丝网延伸特性

B 丝径粗细均匀，网布厚度一致，开口大小均匀且为正方形

C 同感光乳有较好或很好的结合力

D 抗拉强度大，回弹性好，耐磨性强

F 稳定性好，受温湿度影响小

G 耐化学溶剂及化学品性好的丝网

三、丝网的主要技术参数：

1、目数：是指每厘米或每英寸长度内的网孔数

1目/英寸= 254目/厘米

2、丝径是编织丝网网丝的直径，它是生产工厂在丝网投影平面测得的值。通常用d表示，单位为:微米

比如 :1 20-34 表示目数为120d=34u

120- 31 表示目数为 120d=31u

120-40 表示目数为 120d=40u

由此可见，丝网按丝径的粗细可分为不同等级，关于等级术语有不同说法：

比如： 现术语 旧术语

120-31 120S

120-34 120T

120-40 120HD

120-27 150SL

相同目数不同丝径的丝网特性对比如下表：

规格 特点

代号 名称 线径 开口宽度 丝网宽度 强度

SL 超薄型 最细 最大 最薄 最低

S 薄型 细 大 薄 低

T 标准型 中等 中等 中等 中等

HD 加厚型 粗 小 厚 高

3、开孔大小（孔宽）：是指丝网相邻的两条径线（或纬线）之间的空间测得的，通常用W表示，单位为微米。

丝网开孔决定了丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸，为使充分透墨，油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3。

丝网开孔影响到以下几点：

_____线条或网点印刷的再现性

_____油墨的透墨性能

_____印刷墨层的厚度

4、 开孔面积（又称开孔面积百分率）

开孔面积为35％的丝网：是指单位面积上开孔面积为35％。被丝径遮住的，封闭的，不透墨的面积为65％，开孔面积可用来计算理论下墨量的变化

5、 丝网厚度：是指丝网上表面到下表面的垂直距离。通常用D表示，单位微

米。它影响到丝网的过墨性能和网的下墨量。在目数，开孔相同条件下，网布

越厚，越不利于油墨的透过。

6、 编织结构：是指丝网的编织方法。在编织方法上常分为：平纹织（用PW

表示）和斜纹织（用TW表示）

平纹织是由径线 和纬线交替一根压一根编成，其结构为1：1形式。

斜纹织是由径线和纬线交替以1:2或2:2或3:3等组成。

平纹织的优点：同承印物接触面小，透墨性及油墨的流动性均好。印刷质量高，目数一般在350目/英寸以下。

斜纹织一般在350目/英寸以上，网孔孔径小，网布厚，透墨性差，同承印物接触面大，影响油墨流动性，所以在相同目数下，印刷质量不如平纹织。

7、 丝网的颜色。对制用高质量 ，高精细网版非常重要。

通常丝网的颜色有：白色 用W表示 ** 用Y表示

白色丝网当其在曝光时会产生反射，漫反射现象，造成图文的分辩率和清晰度降低，严重时精细线条会完全显影不出来。

而选择**丝网， 只有**被反射，对感光膜层没有影响，能产生清晰的图像和细径层次，可制作高精细的网膜版。当然**丝网的曝光时间以相应的白色丝网要长75%左右

8、丝网的最大张力：是指丝网能抵抗的最大拉力。超过这一拉力，丝网将断裂或者从弹性变形塑性变形，失去弹性。所以在绷网时，张力一定不能超过丝网的最大张力

9、丝网类型的说明。

在使用丝网时，常发现丝网边缘有一排字，它表示什么意思呢？如下所示：

例： SEFAR ___________ 厂家品牌

PET1000 ___________ 材质、型号

140-34 ___________ 丝网目数140/c m及网丝直径34 u

Y ___________ 颜色为**

PW ___________ 编织方式为平纹

OSC ___________ 前面压平

四、选择丝网必须考虑的因素：

要达到网印的目的，丝网的选择不是单一因素决定的，必须综合考虑决 定。通常情况下需考虑以下四个方面的因素。

1、图像的分辩率：丝径细，目数高则分辩率高。丝径粗，目数低则分辩率低。但也不是目数越高越好，太高会因丝网印刷引起的出墨量不足，导致印迹残缺或破损。同时，在同一丝网目数下，要注意丝径的影响，二种规格的丝网能再现的最精细线条的宽度或网点直径为：L>2d+w，d为丝径，W为开孔宽度，当d>W时，丝网的开孔面积少，影响油墨的流动性，造成丝条或网点成锯齿或印迹残缺、破损，出现丝网目数过高，会造成印刷结果同丝网一样的现象。

一般来说，丝网开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。所以选网时应注意以下几点;

A 目数/丝径 值越大越好

B 印刷面与承印物的接触面积越小越好

C 为达到分辩率要求，丝网的丝径与开孔宽度需满足一定关系

D 为达到印刷要求，需考虑丝径与极限张力的关系

2、墨层厚度与遮盖率欲求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网（即HD级）

3、要根据承印物表面状况选择丝网材质：曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。

4、油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。

五、丝网的保存条件：

室温干燥，避免紫外线或强光直射，平放在光滑的平面上。

第二章 网 框

网框是制作网板的重要器材之一。不论选用何种网丝，都必须先将松弛的网布紧绷在网框上，才能制作网版图形。所以，网框质量的好坏直接影响到丝印质量。

一、网框的种类：大致可分为三种：木框、铝框、钢框。

1、木框：成本很低且容易处理，通常用在手工印刷用的小尺寸网版中。但木框的强度低，受温、湿度影响极大，不适于要求，套印精度高的印刷品，寿命也比较短。

2、铝框: 比重小，比较轻，即使很大的网框也容易处理，它显著的优点是：成本低（当然贵过木框）重量轻，断面选择范围宽，能够用来绷各种网丝，耐锈蚀，容易清洁。但不大耐酸和碱，不如钢框坚固。

3、钢框： 具有良好的坚固性，但比较重，且容易生锈，需要进行适当的处理（镀锌或喷漆）成本比较高。

二、选用网框的条件：

1、网框必须具备一定的强度，在绷网和印刷时经受一定情况不变形，保证网框尺寸精定，从而保证制版和印刷的精度。

2、在保证强度的前提下，尽量选用较轻的。

3、网框与丝网的胶粘面必须是粗糙面，金属网框一般需在表面进行粗化处理，以保证粘接牢固。

4、 接触溶剂和水及温度变化情况下不变形。

5、 要根据不同的印刷图纹选择合适网框，以减少浪费，便于操作。

三、网框尺寸的选择及处理：

1、网框尺寸的选择：

取决于所要印刷的面积和印刷的类型，可印刷区域的周边通常应该留有足够的空间。

2、网框的处理：

_____粗化：表面光滑的金属网框，使用前必须进行粗化，用砂纸打磨

_____处理：打磨过的网框使用前须用溶剂（丙酮）进行彻底的除脂处理，一定不能用含油性的清洗剂。

______旧网框的清洗：用过的网框须除去留下的丝网、油墨和感光胶，边缘须清洁处理，以避免撕破丝网。

第三章 绷 网

一、绷网分类几种，以下介绍几种常用：

1、手工绷网：

是借助于绷网夹具和钉子及粘网胶，将丝网固定在木框上的方法。

一般张力比较低，张力也不均匀，质量不易保证，成本低

其工艺流程如下：

制作网框  选网  绷网  钉钉子  修整多余丝网  制版

2、机械绷网：

用机械力量使丝网绷紧，绷网时，先绷径向，再绷纬向，最后交替绷径、 纬向，以达到其所需张力，所以比手工绷网均匀。

其工艺流程如下：

选网框  清洁网框  干燥 预涂粘网胶  干燥  选网 绷网

涂粘网胶  干燥  裁切丝网并修整  贴保护胶带  干燥 制作

机械绷网比手工绷网较为复杂

3、气压绷网：

是通过气压驱动夹头的气缸移动来绷紧丝网，用粘网胶将丝网与网框粘在一起的方法，流程与机械绷网方法相同，只是施加了张力的方式不同。

4、绷网角度分为正绷网和斜绷网：

____ 正绷网:是指丝网的径纬丝分别与网框边成90角。其优点是：省料， 易绷网。

____ 斜绷网：是指丝网的径纬 丝分别与网框边呈一定角度。其优点是：可消除或减少齿牙。但较费材料。

二、网张力的测定：

丝网张力是影响丝网印刷质量的重要因素。丝网张力是通过张力计测试得

到的，常用的张力计有毫米张力计和牛顿张力计两种。

测试时将张力计放在绷紧的丝网上，靠张力计本身的重锤使丝网下沉，下

沉的程度便在表上显示出来。此读数便为丝网的张力。单位为m m 毫米或 N/CM （牛顿/厘米）。方法如下图分点测试：

小网版测中间一点 中型网版测五点 大型网版测九个点

测定张力应注意的事项：

____ 为避免测定误差，仪器应定期检查，必要时进行调节

____ 测定时离网框最小距离为10 cm

____ 对于多色（套色）印刷，所有的网版应该具有相同的张力

____ 张力计接触丝网的接触轴必须放置在平行网丝的方向上

____ 经、纬两个方向上的张力应相等，最大误差有超过1N/CM,若它们不相等

会造成套印不准，量层厚度不均匀等现象。

三、绷网的要求：

1、网版上各处丝网的张力必须均匀一致。

2、在绷网过程中，最大张力不得超过丝网的极限张力。

3、网框必须有足够的强度，网版在使用期内张力稳定。

印刷种类：

一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类

按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：

（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。

二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类

根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：

平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。

卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。

三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类

根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：

直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。

四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类

根据是否采用印版，印刷可以分为：

有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。

五、根据印刷原理对印刷方法进行分类

根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。

物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。

2化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

六、根据印刷色数对印刷方法进行分类

根据印刷色数区分可以有以下区分：

1单色印刷：并不限于黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷（Poly Color Printing）又分增色法（Casing Method）、套色法（Register Method）及复色法 (Multi-color Method）三类。

增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。一般儿童读物之印刷，多采用之；套色法者，各色独立，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形　等之印刷，多采用之。

2彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。

四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的得到满足，增加印刷品防伪特点。

七、根据印刷品用途对印刷方法进行分类

根据印刷品用途进行分类，如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。

书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。2新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。

广告印刷，含彩色、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。

钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。

地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。

文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。

包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。

特种印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。

根据印刷版材而区分印刷方法：

按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。

木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。

合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。

多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。

按承印材料的不同而区分印刷方法：

根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。

印刷物的单词有：print。

印刷物的单词有：print。注音是：一ㄣ_ㄕㄨㄚㄨ_。结构是：印(左右结构)刷(左右结构)物(左右结构)。拼音是：yìnshuāwù。

印刷物的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：

一、词语解释点此查看计划详细内容

印刷品。

二、引证解释

⒈印刷品。引巴金《沉默集·知识阶级二》：“‘宣言？’王教授吃了一惊，把那张印刷物抢到手里，摊在书桌上，兴奋地读着。”

三、网络解释

印刷物印刷物是指通过铅印、油印和胶印等多种印刷技术。

关于印刷物的成语

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中国古籍的印刷形式有下列3种：①雕版印刷。现存有确实年代的实物是公元868年刻印的《金刚经》，但雕版印刷发明的时间要比这早得多。②活字印刷。据文献记载，北宋毕升于庆历年间（1041～1048）发明泥活字，元代王祯曾用木活字印书，明代中期又盛行铜活字。明清铜活字和木活字所印之书，现尚有不少遗存。③套版印刷。是雕版印刷的发展。书中文字需要有所区别时，例如经和注，或图画需用不同颜色印出时，分别刻成同样尺寸的版，逐次印在同一张纸上即成套印本。先是朱墨两色套印，后发展到三色、四色、五色甚至六色，并由套印发展到饾版、拱花艺术性很高的工艺技术。据考古发现，套印可能在宋辽金时代即已发 明，盛行于明、清。