水性油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等，印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。　1）色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30％，超过30％将会使水墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。　2）pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在80～95，保证水性油墨印刷状态。同时，它还可以调节水性油墨的黏度，并对油墨进行稀释。　3）慢干剂用于降低水墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10％，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。　4）水性油墨冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。　5）稀释利主要用于降低水墨的黏度，用量应控制在3％以内，才不致降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。　6）水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂，在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，使乳液体系表面张力大大下降。 具体可以咨询厦门格林春天环保科技材料有限公司

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。

水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。

水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

成分，安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生，对大气环境无污染。

扩展资料：

一、所用助剂

①消泡剂

用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1%～2%。

②稳定剂

主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。

③其他助剂

分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。

二、所用溶剂

水性油墨所用溶剂需具有：

①溶解树脂，给与墨性。

②调节粘度，给与印刷适应性。

③调节干燥速度。水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡。

-水性油墨

一、水性油墨概述

水性油墨也称水基（油）墨，简称水墨。它是由水溶性或水分散性高分子树脂、着色剂、表面活性剂等相关添加剂经化学过程和物理加工而制得的。水性油墨区别于溶剂型油墨的最大特征在于其所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等；而水基墨的溶解载体则是水或者混合有少量醇的水，故水基墨具有显著的环保安全特点，理论无毒、无害、不燃、不爆，从生产到应用都是安全的。水基墨的开发与应用是要解决使用溶剂型油墨带来的环境污染及人体健康损害的问题，如今在纸品印刷方面水基墨已得到广泛的应用，而水性塑料油墨的开发则是水基墨在塑料薄膜印刷领域方面的又一个应用，用其印刷的制品主要用于食品、药品的包装，用于解决溶剂残留对被包装物的污染问题。

水性油墨的类型还没有统一的分类方法。若按印刷方式不同，可将水性油墨分为三种，即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等，我们在这里主要讨论柔印水性油墨。

在柔印水性油墨中，水性油墨主要有聚烯烃水性油墨、铝箔水性油墨、纸箱水性油墨、装饰纸水性油墨、金银水性油墨、水松纸水性油墨以及珠光水性油墨、荧光水性油墨、耐热水性油墨和水性上光油等。

水性油墨成分配方

水性油墨成分

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

水性油墨基本配方

水溶性丙烯酸树脂25%～35%

水15%～25%

乙醇5%～15%

三乙胺5%～10%

颜料10%～30%

助剂1%～3%

二、水性油墨和油性油墨的区别

1水性油墨：

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。水性油墨重要的是，价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。通常多用于食品、药品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。

2油性油墨：

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂。油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。油性油墨，也有环保型油性油墨，无需机溶都可进行喷码。多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

3 水性油墨和油性油墨的区别

水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂，但是这些有机溶剂会与空气中的某些物质发生反应，造成污染。

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。

水性油墨重要的是，通常多用于食品、Yao品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。油性油墨多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。而水性油墨则不能。

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。

（1）水性高分子乳液

主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。

（2）颜料

有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。

（3）表面活性剂

作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。

（4）水

溶剂。可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。

水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在以下四个方面：

1对大气环境无污染；

2 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；

3减少资源消耗并降低环保成本；

4 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。

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水墨印刷机和油墨印刷机印刷出来的图案有以下几个不同之处：

颜色饱和度不同：水墨印刷机使用的是水性颜料，因此印刷出来的图案颜色相对较浅，饱和度不如油墨印刷机。而油墨印刷机使用的是油性颜料，颜色较为鲜艳和饱和。

印刷效果不同：由于水墨颜料的特点，水墨印刷机的印刷效果相对柔和，适合用于印刷文艺类细节丰富的作品，如画册、书籍等。而油墨印刷机的印刷效果较为锐利，适合用于印刷大面积的海报、广告等。

印刷速度不同：由于油墨印刷机的特殊结构和油墨的特性，油墨印刷机印刷速度通常较快，能够满足大规模印刷的需求。而水墨印刷机的印刷速度较慢，适合小批量印刷或个性化印刷。

成本和环保性不同：由于油墨印刷机使用的是油性颜料，印刷成本相对较高，而且产生的废水和废油对环境污染也比较大。而水墨印刷机使用的是水性颜料，成本相对较低，且对环境污染较小。

综上所述，水墨印刷机和油墨印刷机印刷出来的图案在颜色饱和度、印刷效果、印刷速度、成本和环保性等方面存在差异。选择使用哪种印刷机应基于具体的印刷需求和预算考虑。

　　各有各的长处。存在即为道理。

　　水和墨。多用以指一种不着彩色，纯以水墨点染的绘画法。

　　出处：唐 郑谷 《所知从事近藩偶有怀寄》诗：“水墨画松清睡眼，云霞仙氅挂吟身。” 宋 周紫芝 《西江月》词：“晚来秋水映残霞，水墨新描图画。”

　　示例：元 汤垕 《画鉴·唐画》：“ 董元 山水有二种：一样，水墨矾头，疏林远树，平远幽深，山石作麻皮皴；一样，著色，皴纹甚少，用色穠古。” 清 王士禛 《池北偶谈·谈艺八·妇人画》：“ 海宁 李因 是庵 ，善画松鹰及水墨花竹翎毛。” 姚雪垠 《李自成》第二卷第三十章：“后者是一个阔才半尺，长约六尺余的条幅，水墨浓淡，点缀生动。”

　　(2)水墨画的简称。

　　出处：唐 张碧 《题祖山人池上怪石》诗：“我闻 吴 中 项容 水墨有高价，邀得将来倚松下。”

　　示例： 金 元好问 《中州集·吴学士激诗序》：“ 悆甫 索水墨，以诗寄之云：‘烟拂云梢留淡白，云蒸山腹出深青。’”

　　(3)浅黑色。常形容或借指烟云。

　　出处：宋 范成大 《晚步东郊》诗：“水墨依林寺，青黄负郭田。”

　　示例：周立波 《桐花没有开》六：“天上还有水墨色的云，但有经验的农民都说这一回要晴一晌了。”

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　　油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

　　&Nbsp; (1)油墨主要成分

　　①色料。包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

　　②连接料．也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

　　连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。

　　(2)油墨辅助成分

　　油墨辅助成分很多，主要有以下几种：

　　①填充剂。它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。

　　②稀释剂。它的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量，否则印刷效果不好。

　　③防结皮剂。它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上。

　　④防反印剂。它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。

　　⑤增滑剂。它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。

　　⑥其他助剂。其他助剂还有很多，诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。

　　油墨的特性

　　承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。

　　油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。

　　1油墨的粘度

　　油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。

　　油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。

　　印刷机的速度愈快，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。

　　油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。

　　2油墨的粘着性

　　油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做油墨的Tack值。

　　油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。

　　印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。

　　油墨的粘着性，岢以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。

　　3油墨的触变性

　　在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。

　　印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时撑拦油墨。

　　4油墨的干燥

　　油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。

　　渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。

　　氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。

　　挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。

　　除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。

　　许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。

　　印刷过程中，如果油墨的干燥不良，将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。

　　为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有：钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制剂。

　　用途都不大一样滴。。。

纸箱一般用水印开槽机的，印刷版材是柔性版（又可说凸版是直接印刷）采用的是水性油墨。标签彩盒一般用胶印刷（平版印刷间接印刷）是有橡皮布转印的，用的是溶剂性胶印油墨。两种油墨的区别在于油墨的连接料、辅料跟印刷机印刷方式不同而不同。Cmyk是印刷基本颜色，专色的使用是扩大色域范围，补充cmyk基本颜色的色域不足提高印品质量的。