库房出库入库管理是现代企业管理中非常重要的一项工作，管理建议如下：

1、建立完善的库房管理制度：建立一套完善的库房管理制度，包括入库流程、出库流程以及库存管理等。制度应该明确规定库存的分类、编号、标记以及储存位置等信息，以便在管理过程中快速查找和识别。并且所有人员必须按照制度操作，以确保工作的规范化和标准化。

2、按照库存分类进行储存：根据物品的性质和特点，进行分类和储存。例如，可以将易腐物品放置在阴凉通风处，向日光物品放置在遮阳的地方，化学品和油漆等有害物品则需要特别储存。同时，对于不同种类的物品也需要采用不同的储存设备和工具。

3、精细化管理库存：库房管理要精确到每件物品的数量、种类和质量等，并及时更新信息，确保库存数量准确无误，不出现盘点时的丢失和溢出等问题。同时，要定期评估和分析库存，根据销售情况和库存使用情况，及时调整库存规模和货位。

4、强化出库审批制度：建立出库审批制度，对于不同性质的物品要经过不同部门或领导的审核才能出库。只有经过严格审批的出库申请才能进行出库操作。同时，要对所有出库操作进行记录，包括出库时间、物品名称、数量和接收人等信息，以方便日后追踪。

5、全面采用现代化管理手段：对于管理库房可以借助现代化的管理手段，如采用条形码、RFID等智能化技术来管理出入库信息，使用管理软件协助管理和把控库存以及基于网络的货物跟踪管理等，这些措施可以提高信息的精确度，减少错误率，提高企业的效率和降低成本。

库房出库入库管理的好处

库房出库入库管理有助于优化库存管理、降低库存成本、提高库存管理的可控性和周转率，保障库存的安全性，提高客户服务质量，为企业提供准确、及时的库存数据，为管理决策提供参考和依据。提高效率并增强管理控制力，还有利于提高组织效率和客户服务水平，为企业实现长远发展奠定了良好基础。

货物入库流程：

1、物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。

2、质量验收后，仓管员和入库人员必须进行数量核实，核实正确后方可入库保管，并填写入库单，双方签字，若未经核对入库，造成的货单或帐实不符，由仓管员承担由此造成的损失。

3、当进行入库时，保管员必须严格认真按照检查产品是否完好，有权拒绝接收不合格产品。

4、记帐时，应详细记录产品名称、数量、规格型号，入库时间，单证号码，验收情况，做到帐实相符。

5、堆放有序，应便于清查数量，各种产品分类清楚，并按先进先出的原则执行。

货物出库流程：

1、 物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。

2、物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。 对出库产品进行实物明细点，认真清点核对准确无误后，方可签字出库，办清交接手续。

3、仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。

4、保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。产品出库后仓管员在当日根据正式出库凭证，销帐并清点货品结余数，做到帐实相符。

5、为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。

　　材料出入库流程如下：

　　1 资产的分类

　　资产主要分为办公用资产及非办公用资产两大类。办公用资产由公司行政部门负责验收及管理。非办公用资产由专门的库管进行管理。

　　公司资产的主要分为材料、低值易耗品、固定资产、工程物资。

　　① 材料：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、燃料、包装材料

　　② 低值易耗品：一般工具、专用工具、管理用具、劳保用品，相对于固定资产而言，单位价值在2000元以下（包含2000元）的物品

　　③ 工程物资：工程物资是指用于不动产建造的建筑材料

　　④ 固定资产：电子设备，房屋及建筑物、汽车车辆、生产设备等，单位价值在2000元以上的物品。

　　2 单据的使用种类及填写要求

　　主要使用单据种类：提货单、收货单、领料单、出库单、入库单（除产成品）、产成品入库单、过磅单、出库领料单

　　销售清单。

　　3 相关的出入库流程

　　大宗的物品采购，须由采购部门制作采购合同，并由采购负责人及相关领导签字后，进行编码，将合同及相关附件的原件备案于财务部门

　　① 原材料的入库：

　　A验收流程：使用单据：检验单、收货单。需要检验的材料，必须由质检员、相关采购人员、库管人员三方在场，首先由检验人员对需检验的材料进行检验，并开具产品检验单，符合公司的要求后，将检验单交予库管人员，对方必须提供送货清单，由采购人员、库管人员根据对方送货清单核对材料的名称、包装、规格、型号、重量，实际数量/重量与送货单有误差，遵循企业有利原则，如送货单大于实际数量/重量，按照实际的数量和重量填写收货单；如送货单小于实际数量/重量，按照送货单的数量/重量填写收货单。另需要过磅的材料，库管填具收货单时将过磅单一联直接粘贴于收货单第三联记账联后，收货单一式四联，第一联：存根联、第二联：送货方联、第三联：记账联、第四联：保管联。收货单只记录物品的数量、重量。验收完毕后第二联交由供货方结账使用。

　　如质量不符合要求，采购人员通知采购负责人处理。

　　B入库流程：使用单据：入库单。物品验收完毕后，办理入库手续，由库管开具入库单，入库单必须填写供应商名称、产品名称、规格型号、数量/重量、单价、金额等项目，不得涂改，一张供应商一张单据，且多种物品单独标明数量/重量、单价、金额，不得一起合计填写。库管人员与采购人员在单据上签字确认，将背后粘贴过磅单、检验单、送货单的收货单记账联粘贴于入库单记账联后交于会计核算。特别注意：开入库单时根据实际收到的数量/重量为原则开具。如送货单小于实际数量/重量，以实际收到的数量/重量为准；如送货单大于实际数量/重量，以实际收到的数量/重量为准。

　　②原材料的领料流程：

　　使用单据：领料单、出库领料单。各生产部门根据本部门生产计划，填写领料单，领料单注明领料部门、日期、材料名称、品名规格、单位、数量并经部门负责人签字及领料人签字后到仓库领料。库管审核领料单，符合手续后给予领料。领料单一式三联：存根联一联、库管一联、记账一联。库管根据领料单开具出库单，出库单一式四联，存根一联、记账一联、库管一联、领料员一联，库管签字、领料员签字领料，库管将领料单会计联粘贴于出库单记账联背后，每周末返财务记账。

　　③原材料及产品的出库流程：

　　使用单据：提货单、出库单、销售清单。用途：A原材料的销售及非生产使用B产成品的出库。

　　首先销售部将与客户签订的销售合同进行编码，将合同及相关附件的原件备案于财务部门。

　　A办理提货。当销售业务发生时，销售部门填写销售清单，注明客户名称、产品名称、规格型号、单价、金额、销售、销售合同编号、回款方式、回款日期等项目，由业务员签字，销售负责人签字确认。一联交予财务，财务根据销售清单开具提货单，提货单一式五联，存根第一联、提货/库房第二联、车间第三联、记账联第四联、业务员一联。销售人员在办理签字手续后，将二四联交予库管，三联交予车间主任，

　　B办理出库。销售人员拿提货单二、三联给予库管，库管根据提货单开具出库单，出库单一式四联，存根一联、记账一联、库管一联、业务员一联，业务员签字、库管签字。然后库管将记账联、业务员联交予销售人员，销售人员自留一联，将记账联交予财务部，财务部开具出门证。门卫根据出门证放行。随后业务员将发货确认单返财务一联，进行开票核对。

　　④产成品入库流程

　　使用单据：产成品入库单、质检单。生产车间根据生产任务单下推生成任务单汇总表，开具自制产成品明细表（包含内容：产品名称、规格、数量、生产车间及生产时间）检验部质检；质检出具报告，根据检验的结果签字。仓库部要按产成品明细表上的规格型号及数量与实物核对无误后签收，开具产成品入库单，产成品入库单一式四联，存根一联、车间一联、库管一联、记账一联。如有误应及时通知相关人员进行处理。

仓储如何进行出入库操作以下是我为您整理的仓储出入库流程，供你参考。

入库流程

1加工厂是指直接厂家或者厂家委托送货单位(以下简称送货人) 。

2送货人将生产的货品运送到仓库的指定区域，并且按照外箱信息整齐堆放，并提供相应货品的送货单据。

3仓库员按照送货人所送的货品与相应的送货单据明细，进行核对，其中核对的基本信息，包括客户名、货号、颜色与数量等，做到信息的一致性。

4核对完毕后，再次清点货品的件数与送货单的数量一致，后将单据交至仓库主管。若发现送货单信息错误，则上报仓库主管处理。送货单据不全或数据不清楚，而送货人又不能及时提供正确数据的，拒绝签收并直接退回加工厂家。

5送货人能及时提供正确送货单据的，等送货人提供正确的送货单据，确认数据无误后签收。

6仓库主管根据仓库人员所提交的并且经核对准确的送货单据，再结合实际数量的再次确认一致后，在送货单据的右下方签收数量、签字与日期信息，仓库保存客户联。

7检验人员对货物进行检验，具体项目包括检钉、商标、大小码、色差、皮纹等几道检验工序。

8检验合格的货物，发放相应的合格证明，有仓库人员搬入成品仓。

9根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单，确认质量有问题的货物是无法返修好的，由检验负责人开具退货单并通知厂家。

10送货人在退货单据上签字，提取退鞋，出门前由仓库主管确认数量。

11根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单，确认质量有问题的货物是可以返修好的，由检验负责人开具返修单并通知厂家。

12送货人在返修单据上签字，提取返修鞋，出门前由仓库主管确认数量。于次日8：00AM开单员到仓库取走单据，并及时打入库单据，按照客户的订单收取厂家送货单据的货品，并生成ERP数据。

13仓库主管根据开单员打印的入库单据，与原始送货单进行再次核实，确保信息的一致。核对入库单据准确无误后在审核栏签名表示同意入库。

若有错误，应及时与开单员沟通，并由开单员调整内容。

14开单员根据仓库主管签署的单据，进行ERP入库处理，并要保证入库的货品已正确调到成品仓，处于待发状态。确认入库。

出库流程

1客户或提货人是指公司代理商、经销商和公司指定提货人(以下简称提货人)提货人向仓库主管出具盖有公司财务收款章的提货单据，仓管要确认单据是否手续已经办理齐全。

2手续齐全交仓库人员入库进行相应的配货。 如果提货单手续未办理齐全，交回提货人去补办提货单手续。

3仓库人员依据提货单上的客户名、货号、颜色及数量等信息进行配货，并在外箱做相应醒目的标识，并在单据上做好已核对的标识，单据核对完毕后，需要清点实物件数与单据所对应的数量，若一致，则表明配货完成，在第一张单据上标注总共件数，如果大小件混发，则表明大件与小件的分别数量，以方便仓库主管的出货清点工作。将提货单据交还给仓库主管保管。

4根据仓库制度的规定，客户本人是不允许进入仓库内部的，这种情况，客户在门口等候，装车工作由仓库人员主动完成，并送至仓库门口。

5公司指定的提货人由提货人自行入库装车作业。

6货物出仓库外门之前仓库主管要确认数量是否符合提货单出货的数量，同时还要监督提货人是否正确装运做了标记的货品，若不是，则及时指出，确保数据一致后，方允许放行出库。若发货量较大，则要做好记录，包括装车信息，每车的件数，或者更具体到每车的大件数目与小件分别数目，还要注意非标准装箱的货品，比如开单为15双，但是发货为16双，这样的隐形的失误，仓库主管应尽量避免。

7库主管要在每日完成发货后，要及时在ERP中审核提货单，以确保ERP及时反应出库情况，确认出库。