生产工艺文件和作业指导书是两个不同的概念

生产工艺文件是工艺设计人员设计出来的，主要内容有工艺流程图，配套明细表，工艺说明及简图卡等它按照一定的条件选择产品最合理的工艺流程（即生产过程），将实现这个工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程，用文字和图表的形式表现出来。

作业指导书主要提供给生产、作业人员使用的， 其内容主要是工序指标、设备、材料、方法及注意事项。

IPQC 作业指导书

1 目的：

明确员工工作内容，增强员工作业指引性，有效提高工作效率。

2适用范围：

品质部相对应岗位员工及岗位储备人员。

3职责：

31负责对在线制品的检验，记录，异常反馈及纠正。

32防止不合格品流入下一制程。

33确保制程的稳定性及流畅性，保障在线制品的相应质量水准。

34指导、纠正线上员工的作业规范，确保员工严格执行相关程序文件的作业要求。

4程序运作：

工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格

制品抽检 A．依据生产套料单对应的产品的零配件的型号，物料状态进行核对及确认。

B依据作业指导书确认相应生产步骤确保产品的一致性。

C指导员工生产操作并确保员工严格执行相关程序文件的作业要求

D对日生产首件进行确认及检验，在合格状态方可批量生产。

E对线上产生的不合格品及时加以标识，区分放置并通知相关人员返工，检验合格后方可流入下工序。

F测试仪器的操作、校正及点检记录。 《作业指导书》

《产品检验规范》

《生产工程图》

《不合格品控制程序》 生产首件确认表

MRB处理报告

例行检验报表

巡检记录 A 对线上的异常现象及时加以修正并进行记录，同时反馈相关人员。

B 对例行检验（100%检验）的项目进行跟进，并及时查验相关记录表格。

C 对需求生产条件（如环境、温湿度、物料摆放等）对应相应程序文件进行确认。

D 对日产出不良产品数据进行收集统计，计算不良率及投入产出率。 《作业指导书》

《产品检验规范》

《ISO体系文件》

《统计技术应用规范》

《记录控制程序》 生产检查报表

巡检报表

QC统计日报表

异常反馈 A． 对线上员工的违规操作及时加以修正及指导，记录在案并知会相关人员。

B． 对重大异常及时纠正并开具预防/纠正措施单，限定改正时间，必要时可要求暂停生产。

C． 对线上因异常或违规操作产生的不合格品及时加以标识，区分放置并通知相关人员返工，检验合格后方可流入下工序。 《不合格品控制程序》

《纠正预防措施程序》

《标识和可追溯性规范》

预防/纠正措施单

巡检报表

制程改善 针对线上生产状态在确保产品质量的前提下通过修改作业流程或工艺方法提出有助于提高产量，质量，或降低生产成本的建议或措施。 设计/制程改善通知单

5作业指引：

责任者 流程图 使用表单

制造部门

　 相关报表

作业员 　 NG 相关报表

品管部 　 巡检报表

制造部门 　 　

6相关表格：

61生产首件确认表

62MRB处理报告

63生产检查报表

64巡检报表

65QC统计日报表

66预防/纠正措施单

67巡检报表

68设计/制程改善通知单

7参考文献：

71 记录控制程序（XY-QP-A02）

72 不合格品控制程序（XY-QP-A03）

73 纠正预防措施程序（XY-QP-A04）

74 生产工程图（XY-WI-AA03）

75 标识和可追溯性规范（XY-WI-AA04）

76 统计技术运用规范（XY-WI-AA05）

77 教育培训与资格评定作业规范（XY-WI-CA04）

78 产品检验规范（XY-WI-GA04）

79 作业指导书

作用：衡量作业是否符合预期要求的文件，指导生产，工艺技术归档以便再次生产时使用。注意点：文件的格式要符合国家标准中关于工艺文件的规定；文件内容竟可能下详细；不能出现模棱两可的字词；文件具有可操作性，执行力强；文件的更改必须专人更改，按照更改程序进行；文件内容与现有的法律、政策等不冲突；文件具有可追溯性等，具体可以查看国家工艺文件的标准的编写的规定。