油桐主产中国长江流域及其以南地区，至少有千年以上的栽培历史，直到1880年后，才陆续传到国外。分布于陕西、甘肃、江苏、安徽、浙江、江西、福建、台湾、湖北、湖南、广东、广西、四川、贵州、云南等地。四川、贵州、湖南、湖北为我国生产桐油的四大省份，四川的桐油产量占全国首位。贵州秀山的“秀油”，湖南洪江的“洪油”，是中国桐油中的上品。

　　熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成。是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。加工方法：在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。随着温度的升高，桐油中的水分逐渐蒸发，当温度升到180℃，油中的水分已基本蒸发。此时，能看到锅中的桐油起油花。当加热到260℃后，即加入土参（或用黄丹粉），使之与桐油发生强烈的化学反应，在桐油面上泛起一层白色的泡沫，并冒出很浓的黄烟。此刻一定要用木棒不停地搅拌，使土参的泡沫迅速地与桐油密合。当烟色由黄转黑时，锅中桐油的温度已降到240—250℃。若无温度表测得，可取出一点熟桐油，放在铁皮上冷却，用食指蘸一点桐油与拇指接触再张开，这时桐油就被拉成丝状，能拉至2厘米长，则说明生桐油已经烧好。应迅速将锅从炉上移开，经自然冷却后使得熟桐油。

　　还有一种熬制方法

　　此类漆主要用于木器家具、工艺美术漆器、房屋及车船内部涂装等。

　　3精制工艺

　　(1)配生精制

　　已经过净化处理用于配制广漆的生漆半制品简称“配生”。配生的精制主要是进行严格仔细的过滤净化处理。传统的过滤方法同上面介绍的T09-84精制大漆底漆绞滤方法。现在一般常采用的方法有两种：其一是将配好的广漆原料先以100目铜丝布在特别专用离心机过滤后，再以多层(6-8层)加工疏松的丝棉袋在绞漆机上绞滤两次；其二是用100目铜丝布离心机过滤一次后，再用160-180目铜丝布离心过滤两次(过滤过程中应停机数次以刮板将漆渣轻轻小心从滤布上铲刮下来，便于将漆液洗净)后即成为“配生”，保管好待用。其中后一种方法得到的配生一般没有前一种方法的净化效果好。

　　(2)坯油的熬炼

　　配制广漆的坯油主要以桐油为原料。桐油的主要组成是桐油酸，有三个共轭双键，易起氧化聚合作用。因此桐油具有结膜较快的特性，属于干燥速度最快的干性油，以其生产的聚合油与生漆配成广漆干燥快，尤其是干燥成膜时与漆酚侧链是以聚合反应为主，一般是按二烯系之1，4加成作用进行，生成的结构体组织致密性质安定。

　　桐油酸具有导构体，新鲜桐油中只含有α-桐油酸，当它在日光、碘、硫、硒等的催化作用下可转化为β-桐油酸。β-桐油酸不存在于天然植物油中。桐油在贮存过程若暴露于日光下，常可看到白色结晶粒子，长久贮存会逐渐变成白色固体，这就是由β-桐油酸转变为桐油酸的结果。不过目前由β-桐油酸转化为萨桐油酸尚未实现。β-酸不溶于一般有机溶剂，且聚合速度快于萨酸，贮存过久β-酸含量高的桐油在高温下更易胶凝，成胶试验测定其胶化时间有的将缩至4分钟以下，这将使熬炼时工艺控制更加困难，而干燥性能反而有所减退，因此，为避免变型，桐油应于密闭条件下贮存，并防止混进杂质，若发现油中有少量β-酸后，应尽快用掉不宜久存。

　　桐油油膜结构紧密、氧化分解时产生的羟基酸类较少，油膜耐水不易膨胀，耐碱、且能耐弱有机溶剂等具有许多优良性能。但也有一些不足之处，比如油膜失去应有的弹性，不能适应受温度变化而发生的伸缩作用，在大气中易早期形成细微的裂纹等。为了弥补这些缺陷而常将桐油和其他干性油或半干性油适量配合应用。另外桐油还存在一个抗气问题，生桐油的涂层干燥后往往形成严重的皱纹膜面。那些熬炼不好的熟桐油其油膜仍然会出现霜花、网纹、丝纹等现象。若是在干燥过程中受到含有微量二氧化氮等气体的影响，油膜表面还会出现晶纹。桐油油膜这种容易产生花纹的性能，对于配制广漆来说是潜在的隐患必须设法予以避免。目前解决桐油抗气问题的简便方法是在熬炼桐油时，应以烈火迅速将桐油升温到260℃以上，之后又快速加以冷却，熟桐油熬炼的质量如何，温度的变化是个极关键的因素。如果熬炼时最高温度不能达到260℃以上，油膜仍有可能出现抗气性不好的弊病。另外升温和降温的速度对抗气性也有影响，升温慢，低温保持时间长，或降温过慢等都有可能导致抗气性不好。

　　桐油的聚合速度受温度的影响极为明显，如在150℃时约需保温60小时之久才能胶凝，于277℃时约需12分钟胶凝，而在280℃时仅10分钟内即可胶凝。温度每升高139℃胶凝速度可加快2倍。尤其是桐油的聚合反应是一种放热反应，热能又不易导出。当温度达到260℃以上既使将其离开热源后温度还将继续升高。因此在炼制过程中若操作不当温度未受到很好控制的话，聚合体就可能发生胶凝，甚至引起自燃或炭化，，导致危险和损失。为此炼制纯桐油时可加入少量松香及松香钙皂等物质。用以延缓桐油聚合体的胶凝作用。在条件允许情况·下一般不用纯桐油进行熬炼，而是于桐油内加入部分亚麻仁油或豆油，这样还能够起到改善涂膜的耐久性和柔韧性能等。

　　①坯油或混合坯油的炼制将经过净化处理的桐油或桐油与亚麻仁油(或豆油)按8：2-7：3的质量比例配好，注入炼油锅内以烈火进行煎熬，炼至油面潮花(白色水汽泡)息后再翻油花(金**花泡)，继之起裂纹泡冒浓烟时逐步降低火力。当油温升到260℃后立即将炼油锅撤离火源(或立即转入冷锅内)保温10-15分钟，用拉丝法试样后再强行快速冷却即转入冷却锅(桶)中，转入过程同时予以过滤(用120-160目铜丝布筛网)，开冷却水快速冷却待用。

　　冬夏季节对坯油粘度的要求稍有不同。冬季粘度在1000s／(25±1℃)左右(涂-4号杯)即可；夏季需要粘度在1500s／(25±1℃)以上。一般坯油的粘度越高配成的广漆质量越佳。

　　②紫坯油的炼制所谓紫坯油即是将过滤大漆原料时所得到的漆渣放入经过净化处理的桐油中，经过长时间(两个月以上)的浸泡后捞起放入铁锅中熬炼，然后与桐油一起进行熬炼成坯油，转锅时趁热以铜丝布上垫丝棉或白细布进行过滤即成。此坯油呈现紫红透明的油色，由其配制的广漆颜色特佳，干燥性能也较好。

　　③坯油炼制经验介绍在60年代以前，用小锅小批量熬炼坯油时操作者完全凭经验进行生产。炼油时要同时以目视、耳听、手搅三者并用掌握火候。目视是观看油面翻起的泡沫状态及变化；耳听是注意油料沸腾时的声音和变化；手搅是手持大铜勺不断搅动锅中热油以试其阻力轻重等，不可疏忽一点。待潮花(白泡)息而油花现(**油泡)并起裂纹样泡开始冒浓烟，这是温度促使桐油聚合的表现，这时要不停地用油勺在锅内搅动和及时降低火力，将刀片部分浸入冷水中让其快速冷却便于试其坯力(坯力即粘度之意，用手指沾刀上油滴拉丝看其长短及有粘稠如胶感觉等进行判断。也有将干燥清洁的老竹片插入热油内，注意观察若入油竹片变焦黄否)。坯力达到后立即起锅。也就是用大铜勺子将热油快速转入冷却锅中，或直接将油锅撤离火源。之后，不断边搅拌边以油勺盛热油扬高lm高左右倾入锅内。如此反复进行让油中青烟飞扬出来，名曰“透气”或“吐烟”。透气越彻底(青烟跑出去越多越净)则调配成的广漆就越光亮清明，质量越好，同时透气操作也加快了冷却速度有利于提高坯油质量。

　　熬炼坯油时必须时刻注意油温变化，掌握火候，否则温度若过高，高温时间稍长则极易发生油料胶凝，甚至还会发生火灾的危险。或者是因温度未到且保温时间太短而火候不够，则坯油的粘度偏低未到技术指标就将导致调配成的广漆粘度及其漆膜的光亮度和丰满度太差等弊病。严重影响成品的质量。

　　为了能够大胆地将坯油熬炼到必需的粘度，而又保证不会因火候掌握失当使油料胶凝造成浪费，常常备一定量的冷坯油在旁待用。一旦发现热油在冷却过程中粘度上升过速油料有胶凝的趋势时，应立即将备用的冷坯油倒入热油内(或将热油倒入冷坯油内)搅拌加速冷却以进行抢救。如果混入冷坯油后油料未冷却前粘度仍然太高(油丝或飞丝状)时，也可以加入部分200号溶剂汽油(俗称松香水)进行稀释。

　　(3)配制成品

　　将上述精制过的生漆原料(配生)和冷却后的熟油料(坯油)，按配方数量投入干净的拼料缸中，用电动机械搅拌器充分搅拌均匀后，包装好即为成品。

　　配制成品时要掌握生漆原料性能、质量和使用时的气候条件灵活地选用配方。否则，成品将有快干、慢干，不干或光泽、丰满度差等毛病。

　　传统配制广漆成品的方法是：将配生和坯油同时倾入特制的一种拼料漆桶内，以人工用木耙轮流不断搅拌均匀后，即行急剧提打(这项工作必须年富力强的工人才能胜任，劳动强度很大，熟练工每人每次最多只能提打百余下，需数人轮流操作)，提打的程度是要能够观察到漆液里呈现无油皱纹，坯油丝已脆，漆油已经充分互溶均匀了，颜色已变为茶褐色才可包装为成品。

　　另外，国内有的地区是将T09-2油基大漆的漆料(精制过的，俗名绵漆)，或同一定比例的配生一起与坯油(或紫坯油)按漆比油为1：06-12的比例配成广漆。

　　桐油胶的熬制方法和火候控制！！

　　准备：

　　1。桐油少许，一般用2两酒那样多的体积就可以了（是体积不是重量，因为是油，所以同样重量的油体积要大于水，别用太多了，这样熬出来了用不完就干了）

　　2。找个椰奶的空罐，从中剪开做成熬锅，记着一定要做个把，方便拿起，一定要结实。

　　3。准备一个风窝煤炉，可能这东西在有些地方成古董了，但非他不可，煤气炉控制不了火侯，到时你们熬废了可别找我！！

　　4。水桶一个，先装满一桶水！！

　　熬制：

　　将桐油倒入熬锅中，不要到满留1/3的空间，因为成胶时会有一点膨胀的，一手拿好熬锅，让他在火上受热，前段熬制时不需要注意什么，慢慢的油就会冒泡飘上来，这是正常的，慢慢的泡会越来越多，这时就需要用小木棒顺时针搅拌，泡会逐渐减少，这时油会冒烟，从这时起就要注意了，这时就不能用大火加热，改用中火，手不能停，要不断的搅拌，这个步骤就叫透烟，这样做是把油里的杂质和水份练干净，在搅拌5分钟到8分钟后，烟会由小变大，在由大变少，这时就是关键了，所有的成败就在火侯的控制上，现在就是火侯控制，这时就要注意了，你在搅拌时又会出现冒泡的情况这就是要成胶的前奏，慢慢的泡就会多起来，这时就要改用小火，手不要停加快搅拌的速度，（因为慢了就会受热不均匀，有的成胶有的还是油，同时还要随时准备把熬锅同胶泡到水里快速降温，如果慢了就过了火侯，胶会粘性减小或者是成了胶块完全没粘性了，降温早了会太浠，有粘性没拉性，粘得到鸟可是容易被鸟挣脱），这时泡泡会有很多，同时油会变的很粘稠，象糖稀一样，现在就要使劲的搅拌，但看到油体搅拌费力，颜色由黄褐色变的带青色时马上把熬锅和胶快速的泡到水桶里在水里使劲的搅拌，让胶快速降温，避免过了火侯使自己的成果报废！！

　　熬制要领：

　　1。大火从冒泡熬到冒烟

　　2。冒烟改中火，进行搅拌

　　3。烟停又冒泡时改小火，加快搅拌

　　4。油黏稠了象糖稀了不停搅拌使胶均匀受热

　　5。由黄褐色变得带青了，搅拌费力了，马上将胶泡到水里。

　　6。胶一入水就用力最快速的搅拌，使他快速散热，避免报废。

　　保存方法：

　　带水保存法：

　　将熬好的胶装到准备好的瓶里最好控制留1/5的空间不装满，上盖前空着的1/5空间用水填充，此方法适用于长期保存，一般水快干了注意加水，可保存一年，这个我试过，去年的胶我今年才开了用！！

　　倒置保存法：

　　这个方法只用于已经开封在用的胶没用完前的短期保存，一般只能保证2周的时间，将开封后没用完的胶盖好后，把胶瓶倒过来保存，这样可以减慢胶干的速度！！

一般使用桐油均由油漆工自己熬制，称为土法生产。

方法为：先将桐油倒入生铁锅中，然后用柴火加热。生铁锅使用前要擦洗干净，不能含有酸、碱和其他物质。熬油时间一般控制在30分钟，基本上保证每分钟温度上升10度，当温度升至150℃时，保温3分钟，让水份全部逸出，然后继续升温。作为生漆用的坯油，温度达230度即可，油温超过260度会造成桐油瞬间固化成块而无法使用。一般温度达220℃时，就要从锅中取出几滴油在铁板板上进行粘度测定，当手指粘油拉起的油丝达2厘米长时，必须马上降温至160度及以下，将油放在风口处倒入冷铁锅中迅速冷却。整个熬油过程都要不断搅拌，使油烟逸出，增加桐油的均匀受热量，增加油的透明度。有条件的话可以先预备半锅冷坯油，将油烟逸出后的热油倒入冷油内，加快油的冷却。保证油的质量。坯油的老嫩由在230℃后的保温时间的长短决定。时间长，坯油粘度高，成膜快称为老油。保温时间短，坯油粘度低，成膜时间长，称为嫩油。

熬制光油(即亮油)，最高温度可达250度，熬油程度可脸从油面情况判断，油内水汽不断逸出后，油泡从白色转**，听响声从钝转脆，假如在油内放入一根稻草，稻草立即烧焦，表示油已成熟，应立即退火，加入催干剂和密陀僧。

如果油在冬天使用，密陀僧量要稍增多，但是，催干剂加得过多，会加快成膜速度，造成漆外干内不干，漆膜结皮，因此，催干剂用量宜少不宜多。

工业制造光油采用环烷酸铅和环烷酸钴，钴可以促使漆膜聚合作用大于氧化作用，使漆膜柔韧、耐候性增强。环烷酸锰和环烷酸钴配合使用，会使反应机理更为完善。制作光油还可适量加入松香，改进漆膜光泽，但不能超过油童的10%，因为松香耐热性差，造成夏天漆膜回粘。由于光油消耗桐油多，目前一般用桐油与松香树脂反应制作酯胶清漆，其性能比单独用桐油制作的光油更具有光泽和耐磨。

老师傅教你炼制一般熟桐油

2017-04-16 由 木匠先生 发表于资讯

传统的熟桐油我国各省市都有生产，在品种上分为一般熟桐油和纯熟桐油两种，一般熟桐油成膜後有发粘的缺点，而纯熟桐油成膜後漆膜爽立品质优良。

一般熟桐油也可以说是杂油熟桐油，即桐油以外还混入了其他油类，比如胡麻油、线麻油、核桃油等。

制造方法：用生铁平底锅作为热炼锅，用木柴烧火。把生桐油加入锅中，投入量约为锅总容量的三分之一。用木棒不断搅拌，烧火加热，到有油烟冒出，并不太大的程度，随时用搅拌木棒挑起油来观察。木棒挑起的油像水一般滴入锅中就继续加热，如发现挑起来的油在木棒上滴下油滴末尾形成丝状，又缩回木棒的现象，就说明火候已到，立即用散洒的方式加入土子和密陀僧。加入量每种约为油量的百分之一左右。不断搅拌再用木棒挑起来观察，发现滴下的油滴缩回的劲较大时，立即导入杂油彻底搅拌，杂油的加入量约为桐油的两倍。而後用多把铁勺把油不断的舀起再倒入锅中，这叫做「出烟」。目的是为了保证漆膜光亮不发乌。烟出的越好漆膜光亮越大。「出烟」的过程也是降温的过程，油自然冷却後装入桶中备用。

传统的炼制方法是我国劳动人民在多年的艰苦劳动中创造出来的可贵经验，因为我国幅员辽阔，南北气候差异很大，植物油的成分含量各有不同，因而炼制经验也是丰富多彩的，当地油漆工人中，一定有不少使用的经验，比本文介绍的详细具体而且切合实际，读者可以走访当地家具厂的工人师傅，将书本知识与老工人师傅的实际经验结合起来，注意掌握因地制宜，因时制宜，根据当地当时的条件进行操作，便可取得更好的效果。

古建筑彩绘“冬加土籽、夏加丹”是指古建地仗施工的主要材料“灰油”，在熬炼时，应根据季节性不同调整配比的要点。灰油是用生桐油、土籽面、樟丹粉熬炼而成的。所谓“冬加土籽、夏加丹”是指一年四季春秋两季气候相当，应按一个配比下料；冬夏两季温度差别较大，则应根据土籽面（二氧化锰）和樟丹粉（四氧化铅）和作用，适当增减其配比中的重量。即：配比中主要材料生桐油100四季不变。春、秋两季土籽面为7,樟丹粉为4;冬季土籽面应增1，樟丹粉减1，土籽面与樟丹材料配比为8:3；而夏季土粉面应减1，樟丹粉应增1，土籽面与樟丹材料配比为6:5。其每个季节的总重量之合为111。

熬制熟桐油（灰油）配方和工艺方法：

灰油为处理木结构基层的主要材料，由油工自行熬炼。先将土子粉和樟丹（即红丹）放入锅内炒，使水分完全排出。然后将原生桐油倒入锅内，与土子粉和樟丹搅匀加火熬炼。使生桐油通过土子粉和樟丹在加热条件下的氧化聚合反应成为熟桐油。由于土子粉和樟丹比重较桐油大，容易沉淀，要用木棒和油勺经常搅拌。油开锅时要用油勺扬烟降温，避免起火。当油沫呈现黑褐色时，就可以看油的火候了。试看的方法是：将油在凉水内，如油珠不散，及时下沉即为熬成。要多试多看，一待熬成，要及时将油取出放入铁桶内，并继续扬烟。熬油要做如下准备工作；一是准备大凉水桶，灰油温度偏高时将能放入水桶内降温。二是准备凉油，如果不及撤火或将油取出，可将凉油桐桐如来不及撤火呈将油取出，可将凉油入锅内降温。三是准备好锅盖，万万一起火时用锅盖将火盖灭。　　

熬炼桐油材料的重量配比如下：

生桐油：土子粉：樟丹。

春秋季100：7：4。

夏季100：6：5。

冬季100：8：3。

土籽(二氧化锰)

氧化锰亦称“过氧化锰”、“黑色氧化锰”，四价锰的氧化物，化学式为MnO2，fHm(298K)=-52071kJ/mol，熔点847℃，密度5026 g/cm3，天然品存在于软锰矿中，黑色斜方晶体或黑褐色粉末，具有四面体晶格，属两性氧化锰，不溶于水和硝酸。在热浓硫酸中放出氧而成硫酸亚锰。在盐酸中氯化而成氯化亚锰。与苛性碱和氧化剂共熔，放出二氧化碳而成高锰酸盐。二氧化锰是强氧化剂，与有机物或其它可氧化物质(如硫、硫化物和磷化物等)摩擦或共热，能引起燃烧和爆炸。本品与强氧化剂(如过氧化氢)作用表现出还原性。在空气中将MnO2加热至480℃以上转变成Mn2O3，在900℃以上转变成Mn3O4。它大量用于炼钢，并用于制玻璃、陶瓷、干电池等。在自然界中，它以软锰矿、硬锰矿形式存在。它可以从软锰矿中提炼，也可用加热分解硝酸锰或电解氧化二价锰盐等方法制取。γ-MnO2具有活性，可用作电池阴极材料，可消除极化作用。二氧化锰可用作除锈剂、氧化剂、干电池的干极剂和制油漆的催干剂，也用于锰盐制备和玻璃工业。