一、配料：线香即无竹芯的香，俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆树皮粉或玉米淀粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等）及辅助等材料（如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等）。

二、筛粉：  制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易造成线香表面有杂质,影响外观，易断，甚至造成断火现象。在生产线香时容易将出料口堵塞、损坏模具或造成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理，筛除粉料中杂质,确保材料整洁。

三、搅拌：搅拌在整个制香过程中很关键，这需要经验：

1、一定要先把材料搅拌均匀后加水。

2、所占的时间较少，但决定香的品质，搅拌时间约为20-45分钟。

3、将各种原料及水按比例放入搅拌机内（专用的，不锈钢内胆，才能使材料上色均匀，不变色，不破坏香料的粘性）。料内不能含有空气，空气在制香的挤压过程会使香断条。

4、拌料在入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当（太干易断裂，太湿易变形），搅拌要均匀。

四、生产过程：把搅拌好的料放入入料口，开机前用一铁棍插入料缸排气，出料后关上空气开关。香料经液压装置受压后的料由模具孔挤出，即变成了所需的形状。模具孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的,整齐不易变形。

五、传动装置：在传动装置上放上线香架，经传动至接香位置，从工作台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接第二节的香，一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端，接到工作台整理。

六、晾晒：线香框上的成型湿香，分组逐一罗列到一排，靠自然晾干。

扩展资料：

香与佛教

一、佛家认为香与圆满的智慧相通

佛家认为，香于人的智慧、德性有特殊的关系，妙香与圆满的智慧相通相契，修行有成的贤圣，甚至能够散发出特殊的香气。据经书记载，佛于说法之时，周身毫毛孔窍会散出妙香，而且其香能普熏十方，震动三界。故在佛教的经文中，常用香来譬喻证道者的心德。

二、佛家认为香能沟通凡圣，为最殊胜的供品

佛陀住世时，弟子们就以香为供养。佛家认为“香为佛使”，“香为信心之使”，所以焚香上香几乎是所有佛事中必有的内容。从日常的诵经打坐，到盛大的浴佛法会、水陆法会、佛像开光、传戒、放生等等佛事活动，都少不了香。特别是法会活动，必以隆重的上香仪式作为序幕。

佛教中用于供养的香品种类十分丰富，除了用于熏烧的“烧香”，香料制作的香水、涂在身上的涂香、研成粉末的末香等都是常用的供物。其中香水还用于浴佛，是一种很高的供养。

三、佛家用香辅助修持

佛家认为香对人身心有直接的影响。佛家自古就提倡在打坐、诵经等修持功课中使用熏香，在寺院内外也是处处熏香，以营造好的修炼环境。而且对香的品类也是精心选择，不仅使用上等的单品香料，还要按照特定的配方调和制作更适用于修炼的合香。

四、佛家以香治病

由于绝大多数的香料本身就是药材，如沉香、檀香、丁香、木香、肉桂、菖蒲、龙脑香（冰片）、麝香、降香、安息香、甘松香等，所以佛家的香也很早就用于治病。用于治病的香品，也称为“香药”，是“佛医”的一个重要组成部分。

佛教传入中国以后，与中医理论颇为相似的佛医学对中医的发展也做出了很大的贡献。佛家香药的配方种类十分丰富，用途也极其广泛。不仅熏烧香药以除污去秽，预防瘟疫，还有专门的药方对治特殊的病症。使用香药的方法也很多，有的是直接熏烧，有的要口服，有的做成香水香膏涂在身上，有的是在浸泡洗浴时用。

参考资料：

百度经验 制香工艺流程

香文化

　　线香指的是没有竹芯的香，也称作直条香、草香。一般用骨料，粘结料，香料，色素等材料做成。线香大部分是含有沉香，白檀，安息香，麝香，龙脑，熏陆等香材，再用蜂蜜搅拌榆树皮还有树叶的粉末做成一支不同的棒状香。

　　因为线香的成型制作工艺目前还有限，所以市场上售出的沉香线香基本要加入粘合剂等添加剂，例如化学塑化剂、水麻皮等，这些添加剂会对人体造成伤害。加上目前作假以及用质量的差的沉香来冒充上好的沉香的线香很多，因此沉香线香市场非常混乱。

　　香料可以是多种天然香料，如檀香，沉香等。也可以有多种中药中的香辛料，如八角，茴香等

　　我国的香种类繁多，名目不一。

　　我这里指的是礼佛祭祀或者居室用的香，也叫神香，佛香，或者卫生香。

　　北方主要流行的是无芯的线香，也叫直条香；南方流行的是有芯的竹签香或棒香。竹签者细也，竹棒者粗也，无其它区别。

　　这里先谈谈线香。

　　将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条接放到香罗上，经整理后晾晒或烘干，或再正型，就是成品香了。

　　感谢各位朋友的关爱，已发表的拙作人气还挺旺，于是就再继上一篇。需要声明的是，本人所写只代表个人见解。多年来，由于各自的利益，制香业是相对封闭的，各生产者对其技术都是保密的。因此，制香业的整体发展受到了阻碍。有感于中国香业网搭建了此平台，为业界交流提供了好的环境和场所。故在此发表拙作，以作引玉之砖。本人见解的纰漏之处，不全面的地方，落后的技术等，还请朋友们指正。

　　将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条接放到香罗上，经整理后晾晒或烘干，或再正型，就是成品香了。经包装后即可出厂。

　　一、搅拌。将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的构造很简单，搅拌筒内有叶翅，通过叶翅的转动，将原料搅拌均匀。只是搅拌机的叶翅形状比较特殊。我见过的较好的搅拌机叶翅形状成S形，见附图一。这种形状的好处是搅拌好的料成一整块，也就是料内不容易含有空气，空气在制香的挤压过程中是有害的，它使挤出的香断条。也有说法是这种方式不易破坏香料的粘性，但本人没有严格试验过。缺点是搅拌效率低，但搅拌在整个制香过程中，所占的比重很小，所以效率低也无关大局。拌料在整个制香过程是很关键的，这需要经验。入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当，搅拌要均匀。也有将榆粉用开水烫过的，用以增加粘度。

　　二、挤压成型。这个过程是由制香机来完成的。现行的制香机主要由传动机构，挤压头，挤压腔(料槽)和模具组成(图二)。将拌好的料放入挤压腔内，由挤压头向下挤压，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。现在流行的制香机，有固定挤压腔的(单槽)，也有活动挤压腔的(二槽)，这样可以节省制香机等待装料的时间。因传动机构不同，形成了液压制香机和齿轮制香机。模具是一块有许多孔的条状钢板，孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的。

　　三、接香，整理。这里要用到香罗。香罗一般是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上纱布。用来存放香条，便于晾晒，烘干。当挤出的香条长度达到香罗的长度时，用香罗将香条刮到香罗上，这就是接香。这时香罗上的香条并不规则，有断条,长短不齐，需人工整理。最后达到香条成一层，整整齐齐的排放在香罗上。最后截成需要的长度。

　　成型后的香条需去除水分，干燥定型后方能进行包装和出售。一般分为自然干燥和人工干燥两种。

　　成型后的香条需去除水分，干燥定型后方能进行包装和出售。一般分为自然干燥和人工干燥两种。

　　人工干燥主要是大企业采用。常用的是烘干房。保温较好的房间内，用地炕，暖气，炉火等方式加热。放有成型香条的香罗，排放在烘干房内的香架上。烘干房有通风设备，以利排除湿气。房内温度约40度左右，一般几小时就可出香。先入先出，循环生产。再有就是用设备干燥，具说一套设备几十万，国内不一定有用的。

　　小企业多用自然干燥。可在场地晾晒或室内阴干。视具体情况而定。晾晒干燥的较快，但容易变形。晾晒时，香条上面的部份，水分失去的较快，收缩的也快，于是香条两端向上翘。待到上面部份干燥定型后，下面部份的收缩力不足以拉动已定型的上面的部份，最后香条就是弯曲的了。晾晒过程中可在香条的上面洒些水，来控制，减小变形。阴干就是将香罗放在室内的香架上，自然通风。阴干时间较长，变形小。

　　如变形较大，可将香条成排的取下，横竖交错堆叠在一起。放一段时间后，可起到矫正的作用。

　　干燥后的香条就可以进行包装了。包装也有多种多样，一般都比较简单。只是捆扎成把的香把有些讲究，这里简单的作一介绍。一般香把的断面成对称的六边形，且非正六边形。就是正六边形减小了两个对称边。（见附图）。但这也没有明确规定，或许就是一种习惯吧！所以你完全可以扎成正六边形，或者减小四个边等。包装后就是完全的产品了。如何销售，就看你的了！