一、简易袋式除尘器是由配气室、尘气室、滤袋、灰斗、卸灰装置、滤袋吊架等组成的除尘装置。简易袋式除尘器有上进风方式和下进风方式两种，适用于中、小型除尘系统。它的优点是结构简单、寿命长、维护管理方便、除尘效率能满足一般使用要求；缺点是过滤风速低、占地面积大。

二、工作原理：

简易布袋除尘器主要特征是不采用专用设施清灰，而依靠粉尘在滤袋上积聚到一定厚度后，利用粉尘的自重，或利用风机开停车时的滤袋变形，或以人工拍打抖动滤袋使粉尘脱落。它的优点是除尘效率高，运行可靠，管理简单，投资费用少，滤布寿命长，但滤袋的比负荷低，初建时用布量较多，占地面积大。

工作原理以上进气，正压操作为例，含尘气体由进气口进入气体分配室，并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯性、粘附扩散和静电等作用进行滤尘。由于在滤布上形成的粉尘初层的始终存在，上述各项作用更为显著，致使除尘效率很高。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层达到一定厚度时停机，使其自行脱落或人工拍打脱落至灰斗内。之后，又可启动动力装置，进行下一阶段的操作。

三、结构型式：

简单袋式除尘器型式有上进气和下进气两种。上进气的袋式除尘器气流方向与落尘方向一致，除尘效果较好，它比下进气多一个气体分配室的结构，使除尘器的高度增加。下进气的袋式除尘器高度较低，但由于气流方向与落尘方向相反，对粉尘降落不利，除尘效果较差。

在实际使用中，若气体中含尘浓度很低，气量又不大，可用一滤袋垂在设备的含尘气体出口处，利用工艺过程中产生的正压使含尘气体进入滤袋，进行净化。

简易袋式除尘器一般采用正压操作，对本身结构要求较低，但由于含尘气体要经过风机，所以对风机的叶片和壳体磨损严重。它也可以负压操作，由于对本身结构要求严密，应用较少。

四、影响压力损失和除尘效率的因素：

1、滤布的质量：简易袋式除尘器依靠粉尘自重或人工拍抖使其脱落，在清灰过程中对滤布几无损伤，可采用质量一般、价格便宜的布作为滤布。其除尘效率均能达90%，压力损失一般在40mmH2O以下。

2、过滤时间的长短：随着过滤时间t的增加，滤袋表面上的集尘量k增加，压力损失P也不断增加。在实际操作中，由于滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低至(P)，因此，这个压力损失的极限是气量趋于0时的风机压头。在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。

3、清灰方式：简易袋式除尘器清灰方式有滤袋自行清灰和人工拍打清灰。滤袋自行清灰由于只依靠附着于滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低15～20mmH2O。人工拍打清灰，滤袋压力损失下降一般为30mmH2O，但除尘效率在从新操作的短时间内有所下降，一般为99％。

应该在03以上。 汽车零件打磨时粉尘量大，一定要用打磨除尘台从源头杜绝粉尘，楼主可以去咨询下江苏的无锡博迪厂家看看如何处理你的工况的。 因为国内好像有名的做汽车零部件打磨除尘的企业没几家的，单机或者集中都很不错。

除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

1根据除尘效率的要求

所选除尘器必须满足排放标准的要求。

不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器

2根据气体性质

选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。< p=“”>

3根据粉尘性质

粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

4根据压力损失与能耗

袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。

5根据设备投资和运行费用

6节水与防冻的要求

水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。

7粉尘和气体回收利用的要求

粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效袋式除尘器。